A titán korrózióállóságának elemzése különböző közegekben

Termékek leírása

Általánosságban elmondható, hogy a titán jó korrózióállóságot mutat az oxidáló táptalajokban (például salétromsav, krómsav, hipochlorous sav és perklórsav). Ezekben a közegekben a titán sűrű oxidfilmet képez, amely hatékonyan megakadályozza a további korróziót. A savak (például híg kénsav- és sósav -oldatok) redukálásában azonban az oxidfilm passzivitása veszélybe kerül, ami viszonylag gyors korróziósebességhez vezet, amely növekszik a növekvő hőmérséklet és koncentráció esetén.

A savak csökkentése során a nehézfém -sók hozzáadása jelentősen gátolhatja a korróziót. Például a titán - palládium -ötvözetek és titán - nikkel - molibdén ötvözetek, specifikus nehézfém -elemek hozzáadásával, az ipari tiszta titánhoz képest jelentősen javult korrózióállóság mutatják. Ez lehetővé teszi ezeknek az ötvözeteknek, hogy kivételesen jól teljesítsenek meghatározott korrozív környezetben.

A titán az egyik legjobb fém anyag a salétromsav -oldatok fűtéséhez. Ha körülbelül 193 fokos 60% -os salétromsavnak vannak kitéve, a titán hőcserélők még évek óta történő használat után sem mutatnak jelentős korrózió jeleit. Még a 40% és a 68% salétromsav forrásában is, bár a korróziós sebesség kezdetben magas lehet, a titán passzivitása gyorsan helyreáll, ami a korróziós sebesség jelentős csökkenéséhez vezet. Ez összefüggésben lehet a korróziós folyamat során előállított titán -ionok gátló hatásával.

Magas - hőmérsékletű salétromsavban a titán korrózióállósága a salétromsav tisztaságától függ. Ha a salétromsav -koncentráció 20% és 60% között van, akkor a korrózió jobban kiejthető. Ugyanakkor még a nyomkövetési fémionokat (például Si, Cr, Fe és Ti) tartalmazó salétromsav -oldatokban is ezek az ionok segíthetnek a titán korróziójának enyhítésében. A rozsdamentes acélhoz képest a titán kiváló korrózióállóságot mutat magas - hőmérsékletű salétromsav -oldatokban. Ezenkívül a Titanium korróziós terméke (TI⁴⁺) önmagában kiváló inhibitorként szolgál a salétromsav -korrózióhoz.

Szobával ellátott kénsavban szobahőmérsékleten az ipari tiszta titán csak 5%alatti kénsav -koncentrációk ellen képes ellenállni. Ahogy a hőmérséklet csökken, a tolerálható kénsav -koncentráció növekszik. Amikor azonban a hőmérséklet a forráspontra emelkedik, a titán még 0,5%-os kénsav -koncentrációnál is korrodálódik. Ugyanebben a hőmérsékleten, ha a nitrogéngázt a kénsav -oldatba vezetik, akkor a titán korróziós sebessége szignifikánsan magasabb lesz, mint a levegőztetett körülmények között. Ez a korróziós viselkedés általában hasonló más redukáló szervetlen savakban.

Szobahőmérsékleten az ipari tiszta titán ellenáll a sósav -oldatoknak 7%alatt. A korrózióállóság azonban a hőmérséklet emelkedésével jelentősen csökken. Összehasonlításképpen: a titán - nikkel - molibdén ötvözetek ellenállhatnak a 9% -os sósav -oldatoknak, míg a titán -} palladium ötvözetek elviselhetik a 27% -os koncentrációkat. A magas - valent heavy metalionok (például vas, nikkel, réz és molibdén) hozzáadása jelentősen javíthatja a titán korrózióállóságát. Ez az egyik oka annak, hogy a titán sikeresen használja a hidroklórsav -rendszerekben a hidrometallurgikus iparban.

Ezenkívül szobahőmérsékleten az ipari tiszta titán ellenáll a foszforsav -oldatoknak 30%alatt. A hőmérséklet növekedésével azonban a tolerálható foszforsav -koncentráció fokozatosan csökken. 100 fokon a foszforsav -koncentrációt körülbelül 2%körül kell tartani. Ennek ellenére, amikor a hőmérséklet eléri a forráspontot, akkor nem gyorsítja fel a titán korrózióját.

Összefoglalva: a titán korróziós rezisztenciája különböző közegekben jelentősen változik, annak egyedi kémiai tulajdonságai és ötvözési módszerei miatt. A gyakorlati alkalmazásokban elengedhetetlen a megfelelő titán anyag vagy ötvözet kiválasztása speciális korrozív környezetek és az operatív igények kielégítésére vonatkozó követelmények alapján.

A GNEE által biztosított titán -specifikációk

CNC megmunkált alkatrészek

Beír	Fúrás, maratás, vegyi megmunkálás, lézer machiningmilling, egyéb megmunkálási szolgáltatás, fordulás, huzal EDM, gyors prototípus készítése
Anyag	Titán,Alumínium, sárgaréz, bronz, réz, edzett fém, pre - cious fém, rozsdamentes acél, acélötvözet
Folyamat	CNC megmunkálás, CNC fordulás, CNC maró, CNC unalmas, CNC őrlés, CNC -fúrás
Felszíni kezelés	Elsajátítás, bevonás, polírozás, homokfúvás, lézer gravírozás, oxidfekete, nikkel -bevonat, króm plató vagy vevői igények
Tolerancia	+/- 0,01 mm
Átfutási idő	Minta: 7 nap
Tömegtermelés	2-3 hét
Csomag	A standard karton vagy műanyag tálca, szivacs tálca, kartonkocsi stb.
Alkalmazás	Készülék, autó, épület, tőkeberendezések, energia, műszerek, orvostechnikai eszköz.

Titáncső

Anyag	Tiszta titán/ titán ötvözet
Standard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Általános fok	Nemzeti standard osztályok: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikai standard osztályok: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Méret	Hossz: 50-6000 mm vagy az ügyfelek igényei szerint
	Külső átmérő: 6-80 mm vagy az ügyfelek igényei szerint
	Fal vastagsága: 0,35-10 mm vagy az ügyfelek igényei szerint
Termelési folyamat	Hegesztés vagy zökkenőmentes
Szakasz alakja	Kerek és mások
Felület	Fényes lágyítás, pácolás, polírozás
Csomagolás	Tekercs vagy egyenes hosszúság dobozok

Titánrúd

tétel	Titánrudak /titánrúd
Standard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 stb.
Fokozat	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Átmérő	1-500 mm
Hossz	1-12m
Felület	Fekete, lengyel, kefe, hajvonal stb.
Csomag	Szabványos exportcsomag, fa doboz szerint vagy szükség szerint
Alkalmazás	A titánrudat elsősorban a gépekben és a berendezésekben, az galvanizálásban használják felszerelés, orvosi és mindenféle precíziós alkatrész és egyéb iparágak

Titánlemez/tekercs

Titánlemez és lap típusa	Lemez, lemez, szalag, tekercsek, fóliák, lakások, burkolólemez, sima lemez, gördülő lap, gördülő lemez, lapos alsó lap, lapos lap, alsó lap, Lemez, tekercsek, üres (kör), nyírva, lágyított, puha lágyított, leeresztett, futófelület, ellenőrző lemez
Fokozat	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS, BS
Titánötvözet -lemezhossz	1000mm-13000 mm vagy szükség szerint
Titán lemez szélessége	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500 mm vagy szükség szerint
Uns lemez vastagsága	0,3–120 mm vagy szükség szerint
ASTM B265 titánötvözet	Forró/ hideg hengerelt/ kovácsolás
Titánlemez ASTM	ASTM B265
Titánlap AMS	AMS 4902
Szélesség és vastagság tűrése	EN 10258 (korábban DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium ötvözet szalag, EN 10088 ASTM B265 Titanium ötvözet szalag (általános)
CP titán lemez szabványok és jóváhagyások	En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standard lemez és lemezméretek	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Hideg hengerelt titán lemez 0,5-6,4 mm
	Forró hengerelt titán lemez 3,0–60,0 mm
UNC lemez keménység	Puha, kemény, félig kemény, negyed kemény, tavaszi kemény ASTM B265 titánötvözet -beszállítók
A titán ötvözet -fólia méretének rendelkezésre állása	Vastagság: 8-100 mikron (0,00031-0,004 in)
	Szélesség: 500 mm -ig (19,5 hüvelyk)
	Súly (tekercsekben): legfeljebb 50 kg (110 lb); pl. Kb.
Vágás	Átfogó szolgáltatás nyújtásához különféle vágási módszereket használunk, beleértve:
Plazmaprofilok	Az ügyfél rajzai szerint
Hozzáadott értékű szolgáltatások a CP titán lemezhez	Lézervágás, vízsugaras vágás, plazmavágás, hajlítás és mechanikus feldolgozás, él előkészítés, hegesztés, fűrészelés és nyírás.
Kínai titánlemez gyártója	ASTM B265 titánötvözet lemez: Anyag 3/16 ″ [5,00 mm] és vastagságú és 10 ″ feletti [250 mm] szélességben; Titán lap: Anyag 3/16 ″ [5,00 mm] vastagságú és 24 ″ [600 mm] és szélességű A lemez egy kompozit acéllemez, amelyet az UNS titánlemez kötésével készítenek, stb. 3/16 ″ alatt [5,00 mm] vastagságban és 24 ″ alatt [600 mm] szélességben.
Uns lemez eredete	KÍNA
DIN lemez csomagolása	Kötegek vízálló ruhával kívül vagy rétegelt lemezdoboz
Teszt	UT, SGS tesztelés, TUV stb

titánhuzal

Terméknév	Gyári közvetlen titán huzal tiszta titánötvözet -vezetékes specifikációk eladhatók
Anyag	Tiszta titán és titán ötvözet
Titánminőség	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinol ötvözet
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) stb.
Alak	Titán tekercs huzal/titán orsóhuzal/titán huzal
Huzalmérő	DIA (0,06--6) *L
Folyamat	Bar Billets - Forrógörgő - Rajz - Sening - erősség - pácolás
Felület	Polírozás, szedés, savmosott, fekete -oxid
Fő technika	Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb
Anyagmarás tanúsítvány	Szerint. EN 10204.3.1 Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot
Alkalmazás	Hegesztés, ipar, orvosi, repülőgép, elektronikus stb.

Rólunk

A vállalat büszkélkedhet a vezető hazai titánfeldolgozó gyártósorokkal, ideértve a következőket is:

Német - importált precíziós titáncső gyártósor (éves termelési kapacitás: 30 000 tonna);

Japán - technológiai titánfólia gördülő vonal (a legvékonyabb - 6 μm);

Teljesen automatizált titánrúd folyamatos extrudálási vonal;

Intelligens titánlemez és szalag befejező malom;

Az MES rendszer lehetővé teszi a teljes termelési folyamat digitális irányítását és kezelését, elérve a termékdimenziós pontosságot ± 0,01 μm.

E - Mail

sale@gneemetal.com