Varrat nélküli és hegesztett - mi a tényleges különbség?
A varrat nélküli csövek tömör titánrúdként kezdődnek. A rudat átszúrják és egy tüske fölött elforgatják, hogy üreges csövet képezzenek. A falban sehol nincs hegesztési varrat.
A hegesztett csövek lapos titánszalagként kezdődnek. A szalagot tekercs-henger alakúra formázzák, és a hosszanti varrat mentén hegesztik. A legtöbb hegesztett cső a hőcserélő üzemeltetéséhez ezután húzószerszámon megy keresztül. Ez a folyamat összenyomja a hegesztési varratot, kisimítja a felületet és meghúzza a mérettűréseket.A hőcserélő-szolgáltatás helyes specifikációja a "hegesztett és húzott" (W&D), nem pedig a "hegesztett állapotban"{0}}.
Mivel-a hegesztett csövek megemelt hegesztési varrattal rendelkeznek. Alkalmasak csővezetékekhez, kerítésekhez vagy szerkezeti alkalmazásokhoz. A hőcserélőknél a megemelt varrat réseket hoz létre, amelyek befoghatják a törmeléket és korróziót okozhatnak. Ez megnehezíti a csőlap hengerlését is, mivel a varrás magas pontot hoz létre.
Hőcserélő csövek esetében a hegesztett és húzott az alapkínálat.Mivel a-hegesztett csöveket ehhez a szolgáltatáshoz nem szállítjuk.
Az ASTM B338 GR1 titáncső teljes műszaki specifikációiért tekintse meg a termékoldalt itt.
A varrat nélküli nagyobb nyomást is kibír, mint a hegesztett?
A nyomásbesorolás általános probléma. Mindkét típus megfelel az ASTM B338 szabvány szerinti nyomáskövetelményeknek, ha megfelelően gyártják.
A mérnöki gyakorlat azonban különbséget tesz a kettő között.
500 psi (3,4 MPa) felett a zökkenőmentes a standard választás.A hegesztett cső hegesztési varrata nem gyenge, ha megfelelően elkészítik. De nagy nyomáson a hegesztési varrat megszüntetése egy változót eltávolít a biztonsági számításból. A nagynyomású-szolgáltatás számos mérnöki specifikációja kifejezetten zökkenőmentességet igényel.
500 psi alatt a hegesztés teljesen elfogadható.A legtöbb héj- és csöves hőcserélő 150–300 psi nyomáson működik. Hegesztett titáncsövek ezrei üzemelnek ilyen nyomáson, és nincs probléma a hegesztési varrattal.
Egy árnyalat: egyes mérnökök hegesztési kötések hatékonysági tényezőjét alkalmazzák a hegesztett csövekre, jellemzően 0,85 vagy 0,90, míg a varrat nélküli csövek esetében 1,0. Ez egy konzervatív gyakorlat, amely a szénacél kódokból származik. A titán esetében a tényleges hegesztési varrat szilárdsága megegyezik az alapfémmel. De ha a projekt specifikációja megköveteli a fugahatékonysági tényezőt, akkor a varrat nélküli lesz az egyetlen módja a kívánt falvastagság elérésének.
A hegesztési varrat gyorsabban korrodálódik?
Tengervízben és a legtöbb vegyi környezetben a hegesztett GR1 csövek ugyanolyan gyorsan korrodálódnak, mint a varrat nélküliek.
A titán hegesztési varrat helyesen hegesztve ugyanolyan passzív titán-oxid réteget hoz létre, mint a cső többi része. Ez az oxidréteg adja a titán korrózióállóságát. A hegesztési varratnál nem fordul elő előnyös korrózió.
A legfontosabb változó a hegesztés minősége.
A helyesen hegesztett cső tiszta argon árnyékolást használ a hegesztési zóna belső és külső oldalán. A kapott hegesztés ezüst vagy világosszürke színű. Ez a varrat ugyanúgy működik, mint az alapfém.
A rosszul hegesztett csőből hiányzik a megfelelő argon árnyékolás. A levegőből származó oxigén szennyezi a forró hegesztési fémet. A hegesztés kékre, szalma-színűre vagy szürkére változik.A szennyezett hegesztési varratok elsősorban korrodálódnak.Gyártásunk 100%-os argon árnyékolást használ a varrat mindkét oldalán, és minden tételnél szemrevételezéssel ellenőrizzük a varrat színét.
Hajlíthatók a hegesztett csövek U{0}}hajlításra?

Az U-hajlítás megterheli a cső falát. A hegesztési varrat, mivel a mikrostruktúra változása, potenciális tönkremeneteli pont nagy hajlítási igénybevétel esetén.
3x OD feletti hajlítási sugarak esetén a hegesztett csövek megbízhatóan működnek.A hegesztési varratnál a hajlítási feszültség elég kicsi ahhoz, hogy ne forduljon elő repedés. A legtöbb hőcserélő U{1}}hajlítása ebbe a kategóriába tartozik.
2,5x OD alatti hajlítási sugarak esetén a varrat nélküli a biztonságosabb választás.A szoros ívek nagy húzófeszültséget fejtenek ki a kanyar külső falára. Ha a hegesztési varrat a külső sugáron fekszik, akkor a repedés veszélye áll fenn. Számos műszaki specifikáció zökkenőmentességet ír elő a 3x OD alatti hajlítási sugarak esetében.
2,5x és 3x OD közötti sugarak esetén bármelyik működhet.Egyes gyártók olyan hegesztett csöveket fogadnak el, amelyeknél a hegesztési varrat a hajlítás semleges tengelyén van elhelyezve (azon oldalon, amely nem lát sem feszültséget, sem összenyomást). Ez a hajlítás során gondos tájékozódást igényel.
A hegesztett U{0}}hajlításoknál kérésre a hegesztési varrat a semleges tengelyhez igazítható.Ez minimálisra csökkenti a varrat feszültségét a hajlítás során.
Melyik gördül jobban csőlappá?
A cső csőlappá hengerlése (tágítása) a csőfal egyenletes deformációját igényli. A hegesztési varrat, mivel keménysége és mikroszerkezete kissé eltérő, befolyásolhatja a cső tágulását.
Szabványos falvastagság esetén (1,5 mm és nagyobb) mind a varrat nélküli, mind a hegesztett egyformán jól gördül.A hegesztési varratnál a merevség különbsége túl kicsi ahhoz, hogy számítson.
Vékony falú (1,2 mm alatti) csövek esetén a varrat nélküli tekercselés egyenletesebben történik.A hegesztési varrat kissé merevebb hosszanti csíkot hoz létre. Vékony falak esetén ez a merevség-különbség a cső ovális kitágulását okozhatja, vagy egyenetlen érintkezést eredményezhet a csőlemez furatával. A varrat nélküli csöveknek nincs ilyen változata.
A nagyon vékony falak (0,9 mm alatti) esetében egyes gyártók a varratmentességet részesítik előnyben.A hegesztett és húzott csöveinket minimum 25%-os redukcióval húzzuk, ami minimálisra csökkenti a hegesztési varrat merevségét. Vékonyfalú alkalmazásoknál javasoljuk, hogy a teljes gyártás előtt teszteljenek egy mintát.

Mennyivel kerül többe a varratmentesség?
A zökkenőmentesség lényegesen többe kerül. A pontos prémium a mérettől, a mennyiségtől és a malomtól függ.
| A cső mérete | Tipikus árprémium a varrat nélküliért |
|---|---|
| 19 mm külső átmérő x 1,24 mm fal | 30-40%-kal magasabb |
| 25,4 mm külső átmérő x 1,65 mm fal | 35-50%-kal magasabb |
| 50,8 mm külső átmérő x 2,0 mm fal | 40-60%-kal magasabb |
Egy 500 csöves kötegnél (a közepes hőcserélőre jellemző) a különbség 10 000 és 20 000 dollár között mozog.
A zökkenőmentes gyártáshoz szilárd tuskót kell áttörni, ami lassabb és több hulladékot termel.A hegesztett gyártás szalaggal kezdődik, ami gyorsabb és kevesebb anyagveszteséggel jár. A legtöbb vásárló a hegesztést választja normál alkalmazásokhoz, és zökkenőmentesen foglal helyet a nagy-nyomású vagy kritikus szolgáltatáshoz.
Hogyan válasszunk - egy rövid útmutatót
Nem minden projektre van szükség zökkenőmentesre. Nem minden projekt alkalmas a hegesztésre. Itt látható a döntési útvonal a tényleges működési feltételek alapján.
Válassz zökkenőmenteset, ha:
A tervezési nyomás meghaladja az 500 psi-t
Az U-hajlítási sugár kisebb, mint 2,5x OD
A falvastagság 1,2 mm alatti, a csöveket hengerelni fogják
Hidrogénszolgáltatás (a hegesztési varratok előnyös helyek lehetnek a hidridképződéshez)
A projektspecifikáció kifejezetten megköveteli a zökkenőmentességet
Nukleáris vagy biztonsági{0}}kritikus alkalmazás
Válassza a hegesztett terméket, ha:
A tervezési nyomás 500 psi alatt van
Az U-hajlítási sugár nagyobb, mint az OD 3-szorosa
A falvastagság legalább 1,5 mm
Tengervíz, hűtővíz vagy szokásos vegyszerszolgáltatás
A költségvetés korlátozott
Az átfutási idő szűkös (6 héten belül csövek szükségesek)
Nem biztos benne?
A szürke területen - 400–600 psi közötti nyomás vagy 2,5x és 3x OD közötti hajlítási sugár - bármelyik opció működhet. Ezekben az esetekben a döntési sorrend:
Először ellenőrizze a projekt specifikációját. Kövesse, amit ír.
Ha nincs specifikáció, kérdezze meg a gyártót, hogy a hengerlést vagy hajlítást preferálja.
Ha a gyártó nem preferálja, a hegesztés költséget takarít meg.
A legtöbb hőcserélő alkalmazáshoz a hegesztett és húzott csövek a megfelelő választás.A Seamless a nagy-nyomású, kritikus vagy nagyon vékony{1}}falú szolgáltatások számára van fenntartva, ahol a többletköltség indokolt.
Beszélje meg projektkövetelményeit
Mit kell írni a megrendelésre?
Hegesztett csövekhez:
"ASTM B338 GR1 titán cső, hegesztett és húzott, pácolt kivitel. Örvényáram vizsgálat az ASTM B338 szerint. EN 10204 3.1 típusú malom tanúsítvány szükséges."
Varrat nélküli csövekhez:
"ASTM B338 GR1 titán cső, varrat nélküli, pácolt felület. Hidrosztatikai vizsgálat ASTM B338 szerint. EN 10204 malom tanúsítvány 3.1 típus szükséges."
Adja hozzá bármelyik típushoz:
"Minden csőre bélyegzett hőszám. Nyomon követhetőség csőtől bizonyítványig."
Hogyan ellenőrizhető a cső minősége érkezéskor?
Hegesztett csövekhez:Fuss át egy körmöt a hegesztési varraton. A megfelelően meghúzott csőnek van egy varrása, amit nem lehet érezni. A hegesztés színe legyen ezüst vagy világosszürke. A kék vagy szalmaszín rossz argon árnyékolást jelez hegesztés közben.
Varrat nélküli csövekhez:Ellenőrizze a fal excentricitását. Vágjon le egy rövid darabot az egyik végéből. Mérje meg a falvastagságot a kerület négy pontján (0 fok, 90 fok, 180 fok, 270 fok). A vastag és vékony méretek nem térhetnek el 10%-nál nagyobb mértékben.
Mindkét típushoz:Győződjön meg arról, hogy a csövön lévő hőszám megegyezik a malom tanúsítványával.
GYIK
1. Van-e nyomáskülönbség a varrat nélküli és a hegesztett között?
Nem. Mindkettő azonos besorolású az ASTM B338 szerint. A hegesztési varrat megfelelően elkészítve nem gyenge pont. Egyes műszaki előírások hegesztési hatékonysági tényezőt alkalmaznak a hegesztett csövekre (általában 0,85), ami hatékonyan csökkenti azokat. Ez kódkövetelmény, nem anyagi korlátozás.
2. Használhatók-e a hegesztett csövek U-hajlításokhoz?
Igen, 3x OD feletti hajlítási sugarak esetén. A szűkebb kanyarokban a varrat nélküli biztonságosabb. Hegesztett U-kanyaroknál kérésre a hegesztési varrat a semleges tengelyhez igazítható.
3. Hogyan lehet azonosítani a jó minőségű hegesztett csövet?
Két csekk. Először húzza át a körmét a hegesztési varraton. A jó csőnek van egy varrása, amit nem lehet érezni. Másodszor, nézze meg a hegesztési varrat színét. Az ezüst vagy a világosszürke jó. A kék vagy a szalma szennyeződést jelez.
4. A varrat nélküli csöveknek vannak rejtett hibái?
Igen. A varrat nélküli csövek falának excentricitása lehet (az egyik oldalon vastag, a másik oldalon vékony). Belső felületi repedések is lehetnek rajtuk a piercing folyamatából. A hidrosztatikus tesztelés és az ultrahangos tesztelés ezek nagy részét felfogja.
5. Melyik típus az elterjedtebb az erőművekben?
Hegesztett. A legtöbb erőmű az 1990-es években áttért a varrat nélküliről a hegesztett kondenzátorcsövekre. A teljesítmény azonos, a költségek pedig alacsonyabbak. Egyes atomerőművek továbbra is zökkenőmentesen konzervativizmust írnak elő.
6. Keverhető-e varrat nélküli és hegesztett ugyanabban a hőcserélőben?
Műszakilag igen, de nem ajánlott. Az eltérő tágulási viselkedés a csőlemez illesztési problémáit okozhatja. Egy típust kell használni a teljes köteghez.
7. Megváltoztatja-e a hegesztés a GR1 minőséget?
Nem. A hegesztési fém ugyanaz a GR1 anyag. Nem használnak töltőfémet. A hegesztési zóna szemcseszerkezete kissé eltérő lehet, de a mechanikai tulajdonságok továbbra is megfelelnek az ASTM B338 szabványnak.
8. Miért követelnek még mindig zökkenőmentességet egyes specifikációk?
Legacy specifikációk. Sokakat évtizedekkel ezelőtt írtak, amikor a hegesztett titán csövek kevésbé voltak megbízhatóak. A modern hegesztett csövek kiválóak. Ha egy specifikáció zökkenőmentességet kíván meg, az eltéréskérés jelentős költségmegtakarítást jelenthet.
9. Mekkora a minimális falvastagság hegesztett GR1 csövek esetén?
0,5 mm a gyakorlati minimum. Ez alatt a hegesztett csöveket nehéz megbízhatóan előállítani. Vékonyabb falak esetén a varrat nélküli az egyetlen lehetőség.
10. Melyik típust ajánljuk tengervíz-hűtéses kondenzátorhoz?
Hegesztett. Erőművek és sótalanító üzemek százai használnak hegesztett GR1 csöveket a tengervízben. Ez egy bevált, költséghatékony-alkalmazás.
Csomagolás
Az ASTM B338 titáncsöveket export-minőségű fadobozokba vagy acél{2}}keretes kötegekbe csomagolják, mindegyik csővég kupakkal ellátva, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását és a törmelék szennyeződését.A csöveket habszivacs vagy karton elválasztó választja el, hogy elkerülje a felületi karcolódást szállítás közben. Az U-hajlított csövek esetében a hajlítási geometria fenntartása érdekében egyedi műanyag borítás és rétegelválasztás biztosított.Minden csomagolás megfelel az ISPM-15 szabványnak a nemzetközi szállításhoz, és minden kötegen vagy tokon jól láthatóan fel vannak tüntetve a hőszámok a teljes nyomon követhetőség érdekében.

Gyárunk és berendezéseink
Létesítményünk speciális titáncsöves gyártósorokkal van felszerelve, beleértve a hideg malomokat, húzópadokat és argon{0}}töltött izzítókemencéket, amelyeket kifejezetten kereskedelmi tisztaságú titánra kalibráltak.A hegesztett csövekhez automatikus TIG hegesztőállomásokat használunk online örvényáram-felügyelettel, hogy valós időben észleljük a varrathibákat.Az ellenőrző berendezés tartalmaz egy teljes spektrumú -spektrométert a kémiai ellenőrzéshez, egy ultrahangos hibaérzékelőt a varrat nélküli csövekhez, valamint egy hidrosztatikus nyomásmérőt, amelynek névleges értéke 10 000 psi.Minden kész cső áthalad egy lézermikrométeren az OD és a falvastagság mérésére.Minőségi laborunk független keresztellenőrzést tart{0}}minden fűtési tételnélés minden ellenőrző berendezést évente kalibrálnak a NIST{0}}követhető szabványok szerint. Ez a beállítás lehetővé teszi számunkra, hogy olyan ASTM B338 csöveket állítsunk elő, amelyek folyamatosan megfelelnek vagy meghaladják a szükséges mechanikai és korróziós teljesítményt.

Rajz feltöltése egyéni árajánlathoz





