A titánlemez jelentős tulajdonsága az erős korrózióállóság, ez annak köszönhető, hogy az oxigén iránti affinitása különösen nagy, sűrű oxidréteget tud létrehozni a felületén, megvédi a titánt a közegek korróziójától, savas, lúgos, semleges sóoldatban és jó stabilitású oxidatív közegek, mint a meglévő rozsdamentes acél és más általánosan használt színesfémek korrózióállósága jó, sőt a platinához is hasonlítható.
A titánlemez minőségét nagymértékben meghatározza az olvasztási folyamat, beleértve a titán kémiai összetételét, a titán víz tisztaságát (gáz, káros elemek, zárványok) és az öntött tuskó minőségét (összetételi szegregáció, széntelenítés és felületi állapota), amely pontosan az olvasztási művelet legfontosabb vezérlőpontjai.
Ezen túlmenően, az ipari titánlemez megfelelő edzhetőséget is igényel, hogy a rugó teljes keresztmetszete egyenletes mikroszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat érjen el. A kifáradási repedések fő oka a titánban lévő oxidzárványok, és a D osztályú zárványok károsabbak a kifáradási élettartamra, mint a B osztályú zárványok. Ezért a külföldi titángyárak és az ipari titánlemez-oxid zárványokat gyártó autógyárak magasabb követelményeket támasztanak, például a svéd SKF szabvány előírásai szerint a titán 15 × 10-6 alatti oxigéntartalma, a D zárványok pedig alacsonyabbak, mint a B zárványok. Különösen az Al2O3 és a TiN zárványok károsítják a titánrugók fáradási élettartamát. A jó minőségű ipari titánlemezek előállítása érdekében a múltban általában elektromos kemencében - elektrosalak újraolvasztással vagy vákuumíves újraolvasztással és egyéb speciális olvasztási módszerekkel.
A titánlemez kovácsolást általában szoros alakú és méretarányú termékek előállítására használják, majd csak a végső nyersdarab hőkezelését és vágási feldolgozását követik. Az öntési hőmérséklet és az alakváltozás mértéke az alapvető elemek, amelyek meghatározzák a titánötvözetek elrendezését és működését. A titánlemez nyerstermékek gyárának hőkezelése nem azonos az acél hőkezelésével, és nincs meghatározó hatása a titánötvözet elrendezésére. Ezért a titánlemez durva termékek gyári szerszámkovácsolásának végső eljárási szabványa egyedülálló és fontos hatással bír.
Annak érdekében, hogy a titánlemez tuskótermékek gyári kovácsolási alkatrészei nagy szilárdsággal és plaszticitással együtt érhetők el, szükséges, hogy a teljes alakváltozás ne legyen kevesebb 30%-nál, a deformációs hőmérséklet ne haladja meg a fázisátalakulást hőmérsékletet, és a lehető legnagyobb mértékben törekedni kell a hőmérsékletre és a deformációra a nyersdarab teljes deformációjában az egyenletesség eloszlása során. Titán lemez üres termékek gyári forma kovácsolás elrendezése és funkcionális egységessége a rozsdamentes acél kovácsolás. A fémintenzív aktivitású területen az átkristályosodásos hőkezelés után a fuzzy kristályoknál alacsony, az izometrikus finom kristályoknál a magas idők; a nehezen deformálható területen a kis mértékű deformáció vagy deformáció hiánya miatt az elrendezése a deformáció előtti állapotot megmenti. Ezért a kovácsolószerszámban néhány fontos titánlemez üres termék gyári alkatrésze (például kompresszortárcsák, lapátok stb.) a TB alatti deformációs hőmérséklet és a megfelelő deformációs fok szabályozása mellett az eredeti elrendezés ellenőrzése Nagyon fontos, hogy a kovácsolás során a durva kristályelrendezés vagy néhány hiányosság átöröklődik a kovácsolásba, és ez a hőkezelés után nem küszöbölhető ki, a kovácsolás selejtezését eredményezi.
A választott zárt szerszámos kovácsolási módszer a titánlemez üres termékek kovácsolása, mivel a nyomás nagy és csökkentette a forma élettartamát. Ezért zárt szerszámkovácsolásra van szükség az eredeti nyersdarab térfogatának szigorú korlátozása érdekében, ami az előkészítési folyamatot rendetlenné teszi. Függetlenül attól, hogy a zárt kovácsolást válasszuk, a gondolkodás két aspektusának költsége és folyamati megvalósíthatósága alapján. Nyitott kovácsolás, sorjaveszteség a nyersdarab tömegének 15-20%-át tette ki, a befogási hulladék egy része (ha szükséges a préskovácsolás körülményei szerint, hogy maradjon néhány) a nyersdarab tömegének 10%-át tette ki. A sorjafém relatív vesztesége általában a növekedés üres részének csökkenésével, némi elrendezési aszimmetriával, nagy keresztmetszeti terület-különbséggel és néhány nehezen kitölthető kovácsolás meglétével jár, a sorjafogyasztás elérheti az 50%-ot is. A zárt szerszámos kovácsolás, bár sorjaveszteség nélkül, de a tuskó folyamat rendetlen, a hornyokkal ellátott átmenetek hozzáadása kétségtelenül járulékos költségekkel jár.
A titánlemez felületi reakciórétege a titánlemez fizikai tulajdonságait befolyásoló fő tényező, az izzítási igény befejezése után hengerelt titánlemezben az oxidációs réteget az okozza, hogy el kell távolítani a titánlemez felületi reakciórétegét a módszerrel robbanásveszélyes lúgos pácolás.
