A TA2 titán lemez vágása és hegesztése a titánfeldolgozás gyakori folyamata. Az egyedi fizikai és kémiai tulajdonságai miatt azonban a hegesztés és a vágás során könnyen előfordulhat az ízületek és a hő által érintett zónában (HAZ). A hegesztés során figyelembe kell venni a titánlemez következő fizikai tulajdonságait:
Termikus tágulási együttható: Az austenit titánlemez 1,5-szer magasabb, mint az alacsony szén-dioxid-széntartalmú titánlemez;
Hővezető képesség: csak 1/3 (austenit) vagy 1/2 (nagy króm) az alacsony szén-dioxid-széntartalmú titán lemez;
Specifikus ellenállás: legfeljebb négyszer (austenit) vagy háromszor (nagy króm) az alacsony szén-dioxid-széntartalmú titán lemez.
Ezenkívül olyan tényezők, mint a sűrűség, a felületi feszültség és a mágnesesség, jelentősen befolyásolhatják a hegesztés minőségét.
Főbb kérdések a TA2 titánlemez -hegesztési teljesítményével
1. Magas hőmérsékletű repedések
Típusok: Tartalmazzák a megszilárdulási repedéseket, a mikrotöréseket, a hő-érintett zóna (HAZ) repedéseket és a repedések melegítését.
Okok: A hegesztési termikus ciklushoz, az anyagösszetételhez és a feszültségkoncentrációhoz kapcsolódóan.
2. Alacsony hőmérsékletű repedés
Hajló anyagok: Martenzites titánlemezek és ferrit titánlemezek martenzitikus szerkezetekkel.
Okok: hidrogén diffúzió, ízületi korlátozás és edzett szerkezet.
Megoldások: A hidrogénforrások ellenőrzése, a megfelelő előmelegítés és a hegesztõ hõs kezelés végrehajtása és a korlátozás csökkentése.
3. A hegesztett ízületek csökkentett szilárdsága
Austenit titánlemezek: A magas hőmérsékletű repedések elnyomása, az 5% -10% ferrit megtartása a szerkezetben csökkenti az alacsony hőmérsékleti szilárdságot.
A duplex titánlemezek: A csökkent austenit a hegesztési zónában csökkentett keménységhez vezet, és a fokozott ferrit -tartalom súlyosbítja ezt a jelenséget.
A nagy tisztaságú ferrit titánlemezek: szén-, nitrogén- és oxigén szennyeződések könnyen oxid zárványokat vagy Cr₂n csapadékot képeznek, és repedésforrásokká válnak.
4.
Hajló anyagok: austenit, ferrit és duplex titánlemezek.
Hőmérsékleti tartomány: 600-900 fok (különösen körülbelül 750 fok).
Megelőző intézkedések: Csökkentse a ferrit tartalmát és kerülje el a hosszan tartó, magas hőmérsékleti expozíciót . 5. 475 fokú öblítés
Mechanizmus: Ha hosszabb ideig 370-540 fokon tartják, akkor a Fe-CR ötvözetek alacsony-króm fázisú és magas króm fázisúak (CR> 75%).
Hatás: Az anyagi plaszticitás és a keménység jelentős csökkenése.
A TA2 titánlemez-hegesztése optimalizált folyamatokat igényel a sajátos tulajdonságaihoz, például a hő bemenetének ellenőrzéséhez, az árnyékoló gázok kiválasztásához a szennyeződés megakadályozása érdekében, és ésszerűen megtervezve a héj utáni hőkezelést, hogy elkerüljék a repedést, az átölelést és a keménység elvesztését.
A vállalat büszkélkedhet a vezető hazai titánfeldolgozó gyártósorokkal, ideértve a következőket is:
Német által kimaradt precíziós titáncső gyártósor (éves termelési kapacitás: 30 000 tonna);
Japán-technológiai titánfólia gördülő vonal (vékonyabb-6 μm);
Teljesen automatizált titánrúd folyamatos extrudálási vonal;
Intelligens titánlemez és szalag befejező malom;
Az MES rendszer lehetővé teszi a teljes termelési folyamat digitális irányítását és kezelését, elérve a termékdimenziós pontosságot ± 0,01 μm.
