TA7 ötvözet összetétel

A TA7 egy közepesen-szilárdságú, egy-fázisú -típusú titánötvözet Ti-5Al-2,5Sn névleges összetétellel (5% alumínium, 2,5% ón). Kiváló általános tulajdonságokkal rendelkezik a kriogén hőmérséklettől egészen 500 fokig, beleértve a nagy fajlagos szilárdságot, a jó plaszticitást, az alacsony bevágásérzékenységet és a kiváló hegeszthetőséget. Következésképpen a TA7-et széles körben használják a repülőgépiparban alacsony hőmérsékletű szolgáltatásokhoz szükséges szerkezeti elemek, burkolatok, panelek és kötőelemek gyártására.

A TA7 fő jellemzője a viszonylag szűk kovácsolási hőmérsékleti ablak. A nem megfelelő folyamatszabályozás a forró megmunkálás során könnyen repedéshez vezethet. Ezenkívül mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai nagyon érzékenyek a kovácsolás hőmérsékleti tartományára és deformációjára, ami gyakran olyan hibákhoz vezet, mint a minősíthetetlen mikrostruktúra vagy a szabványos mechanikai tulajdonságok, és viszonylag alacsony végső hozam.

Az anyag-előkészítési technológiák fejlődésével olyan továbbfejlesztett változatok jelentek meg, mint a TA7 ELI (Extra Low Interstitial) ötvözet. A fejlett alakítási eljárások, például a szelektív lézerolvasztás (SLM) tovább javíthatják az anyag sűrűségét és mechanikai tulajdonságait. A kutatások azt mutatják, hogy az optimalizált paraméterekkel előállított TA7 ELI ötvözet 99,89%-os sűrűséget, 1050 MPa-t meghaladó szakítószilárdságot és 15%-os nyúlást tud elérni.

Részletes műszaki adatok

Kémiai összetétel elemzése
A TA7 ötvözet kémiai összetételét szigorúan a GB/T 3620.1 „Titán és titánötvözetek megnevezése és kémiai összetétele” nemzeti szabvány határozza meg.

Fő elemek: Titán (Ti) mint alap, Alumínium (Al): 4,0-6,0%, Ón (Sn): 2,0-3,0%.

Kulcsszennyeződési határértékek (max.): Vas (Fe) 0,30%, Szilícium (Si) 0,15%, Szén (C) 0,10%, Nitrogén (N) 0,05%, Hidrogén (H) 0,015%, Oxigén (O) 0,20%. Az intersticiális elemek (O, N, H) szabályozása kulcsfontosságú, mivel jelentősen befolyásolják a plaszticitást és a szívósságot. A TA7 ELI verzióval szemben még szigorúbbak a követelmények.

Alkalmazandó szabványok
A TA7 ötvözött anyagok minőségellenőrzése és gyártása egy sor nemzeti szabványt követ.

GB/T 3620.1: Megadja az ötvözet megnevezését és a kémiai összetétel határait.

GB/T 6612-1986: Kifejezetten a TA7 ötvözetlemezekhez, amelyek meghatározzák a termék feltételeit, specifikációit és mechanikai tulajdonságaira vonatkozó követelményeket. A lapokat gyártási módszer (melegen hengerelt, hidegen hengerelt-) és szállítási állapot (pl. melegen megmunkált (R), lágyított (M), hidegen -megmunkált (Y)) szerint osztályozzák.

A szobahőmérséklet mechanikai tulajdonságai
A TA7 az erő és a plaszticitás kiegyensúlyozott kombinációját mutatja szobahőmérsékleten. A GB/T 6612-1986 szerint a tulajdonságok a lemezvastagságtól függően változnak.

0,8-1,5 mm vastag lapokhoz: Szakítószilárdság (σb) 765 MPa vagy annál nagyobb, Folyószilárdság (σ0,2) 685 MPa vagy annál nagyobb, Megnyúlás (δ5) 20% vagy nagyobb.

1,6-2,0 mm vastag lapokhoz: Megnyúlás 15% vagy annál nagyobb.

2,1-10,0 mm vastag lapokhoz: Megnyúlás 12% vagy annál nagyobb.

Keménységi jellemzők
Bár a hagyományos TA7 keménységi adatokat közvetlenül nem adják meg, meg kell jegyezni, hogy az SLM által alkotott TA7 ELI ötvözet nagy szilárdságot mutat. A titánötvözetek keménységét általában befolyásolja a mikroszerkezet, a kezelés körülményei és a vizsgálati módszer. A keménységvizsgálatot gyakran használják gyors, -roncsolásmentes minőségellenőrzési módszerként.

Speciális folyamatok alatti mechanikai tulajdonságok
A fejlett gyártási eljárások jelentősen javíthatják a TA7 mechanikai tulajdonságait.

Szelektív lézerolvadás (SLM): A TA7 ELI ötvözet optimalizált paraméterek mellett (280 W lézerteljesítmény, 1000 mm/s pásztázási sebesség) szakítószilárdságot mutatott >1050 MPaés 15%-os nyúlás -lerakott állapotban.

Porkohászat (P/M): A P/M és forró izosztatikus préseléssel előállított TA7 ELI ötvözet (HIP: 1000 fok, 130 MPa, 3 óra) relatív sűrűséget ért el.99.5%és finom egytengelyű szemcseszerkezet (átlagos szemcseátmérő ~40 μm).

Sűrűség és mikroszerkezeti jellemzők

Sűrűség: Körülbelül 4,42 g/cm³. Ez az alacsony sűrűség hozzájárul a nagy fajlagos szilárdságához (~172) és fajlagos merevségéhez (~25 071).

Mikrostruktúra: Egy-fázisú -típusú ötvözet. Ez a szerkezet jó mikroszerkezeti stabilitást és hegeszthetőséget biztosít, de viszonylag gyengébb plaszticitást és szűk meleg{3}}munkatartományt is eredményez.

Hőstabilitás és működési hőmérséklet-tartomány
A TA7 kiváló mechanikai tulajdonságokat tart fenn kriogén hőmérséklettől 500 fokig. Alacsony hőmérsékleten jó szívósságot mutat, és egy-fázisú ötvözetként jobb kúszásállóságot biztosít, mint a + ötvözetek magasabb hőmérsékleten.

Rugalmas modulus: ~110 815 MPa

Poisson-arány: ~0.41

Fő alkalmazási területek

Repülési űrszerkezeti alkatrészek: Széles körben használják alacsony-hőmérsékletű szerkezeti részekhez, burkolatokhoz, panelekhez és kötőelemekhez űrhajókban és repülőgép{1}}motorokban (pl. kriogén hajtóanyagtartályok, kompresszorházak).

Különleges eljárásokkal készült alkatrészek: A TA7 ELI ötvözet alkalmas összetett -formájú alkatrészek gyártására SLM-n keresztül (pl. könnyű konzolok, egyedi orvosi implantátumok) és Porkohászat/HIP a közeli-nettó-alakú alkatrészekhez.

A kiválasztáshoz szükséges kulcstényezők

Anyag állapota és specifikációja: Válassza ki a megfelelő gyártási módot (meleg{0}}hidegen hengerelt-hengerelt) és szállítási feltételt (R, M, Y) a végső alkalmazás alapján (további formázás szükséges, szemben a közvetlen szerkezeti felhasználással).

Teljesítmény egyensúly: Egyensúlyozza az erőt, a plaszticitást, a szívósságot és a kifáradási teljesítményt az alkatrész kritikusságának megfelelően.

A folyamat alkalmassága: A szűk kovácsolási ablak miatt. Összetett alkatrészek esetén vegye figyelembe a közeli-nettó-formájú eljárásokat, például az additív gyártást vagy a porkohászatot a megmunkálási nehézségek csökkentése érdekében.

Beszélje meg projektkövetelményeit

Üzemünkben a titán feldolgozására szolgáló, modern gépekkel felszerelt, dedikált gyártóüzem működik. Teljes berendezéssel rendelkezünk, beleértve a kovácsoló préseket, hideg- és meleghengerműveket, csőhúzó- és hegesztősorokat, rúd- és huzalhúzó gépeket és felületkezelő egységeket. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy irányítsuk a gyártási folyamatot a nyersanyagtól a késztermékekig, mint például a lemezek, lemezek, csövek, rudak és huzalok. Műhelyünk képes nagy mennyiségű-megrendelések kezelésére, miközben termékkínálatunkban állandó minőséget biztosít.

Csomagolásunkat a maximális biztonság és a nemzetközi szabványok figyelembevételével terveztük. Nehéz tányérokhoz és rudakhoz méretre szabott fa ládákat használunk, belső vízálló csomagolással és blokkolással, hogy megakadályozzák a mozgást. A csövek és tekercsek biztonságosan vannak csomagolva fadobozokba, megerősített élekkel és védősapkákkal. Kisebb tételekhez, például huzalokhoz és szalagokhoz szabványos export kartondobozokat használunk, belső műanyag- és nedvességálló-zárással. A biztonságos érkezés érdekében minden csomagon jól láthatóan fel vannak tüntetve a termék adatai, súlya és kezelési útmutatója. A csomagolási módszereket is testre szabhatjuk, mint például a raklapozás vagy a konténer optimalizálás, egyedi szállítási és ügyféligények alapján.

Beszélje meg projektkövetelményeit