A TC4 titánötvözet jó szobahőmérsékletű és magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, kiváló kifáradás- és repedéskinyúlási ellenállással rendelkezik, széles körben használják léghajók és rakéták gyártásában nyomástartó edényeken, rakétahajtóművek héjain, repülőgéphéjakon, bordákon, hálókon és más területeken. , a repülőgépipar, a légi közlekedés és a védelmi ipar fontos anyaga. Jelenleg a titánötvözet lemezek iránti globális kereslet növekszik. A piaci igényekkel szemben, a globális légi- és űripar rohamos fejlődésével, valamint az új technológiák alkalmazásának diffúziós kapcsolatát képező titánötvözet lemez szuperműanyaggal, a titánötvözet lemezek iránti nemzetközi és hazai kereslet nő.
A titánötvözet lemez hazai gyártása, jelenleg a legtöbb egyrészes hengerlési módszer a titánötvözet alacsony hőmérsékletű plaszticitása miatt gyenge, a hideg deformációval keményedik, az egyrészes vékony lemez gyártási módszer alkalmazása rendkívül nehéz . Annak érdekében, hogy a hengerlési folyamat zökkenőmentes legyen, és csökkentse a fém hőmérséklet-esését a kovácsolási folyamatban, különösen a tuskó felületének hűtésének csökkentése érdekében, a titánötvözet kovácsolt formáját elő kell melegíteni. Ellenkező esetben a fém hőmérséklet-csökkenése és a felület lehűlése miatt a fém nem tudja jól kitölteni a formahornyot, és sok repedést okozhat. A titánötvözet kovácsolásához használt préselőmelegítő rendszerek általában levehető típusúak, de néha préseléssel szerelt fűtőberendezést is alkalmaznak. A levehető szerszámfűtőrendszer általában gázfűtés, amely lassan felmelegíti a szerszámot a kívánt hőmérsékleti tartományra, mielőtt a modult a kovácsológéphez szerelnék. A szilárdtest préselt fűtőtestek általában indukciós vagy ellenállásos fűtőtestek.
A Lihang titánipari statisztikái szerint a TC4 titánlemez gyártása során a lúgos pácolás és őrlés, amelyet legfeljebb 30% immateriális veszteség okoz, az átfogó hozam csak körülbelül 35%, és a gyártási ciklus hosszú, instabil teljesítmény . Hideghengerlési foka alakváltozási sebessége nem haladja meg a 25%-ot, többszörös hideghengerlés és közbenső izzítás, lúgos pácolás, valamint a hengerlés során hajlamos a repedésekre, repedésekre, leejtő salakra, nyomásgödörre és egyéb folyamathibákra. Titánötvözet lemez (1{5}}mm vagy kevesebb) gyártási folyamat, titánötvözet kereszthengerlése és -termikus eljárás, halmozott hengerlési és burkolati hengerlési folyamat független kutatása és fejlesztése, titán és titánötvözet hengerlési technológia, független kutatás és A légkör fejlődése szabályozható a gravitációs kúszási egyengető technológia és az áramlási folyamatok sorozatának egyéb kulcsfontosságú technológiáinak hűtésére. A TC4 vékonylemezes gyártás új eljárási tesztjeit a burkolati és halmozott hengerlési folyamatokban használták egy 0,6 mm vastag TC4 lemez előállítására, amelyet most ömlesztve állítanak elő. A TC4 vékonylemez gyártás új eljárását tesztelték, és a 0,6 mm vastag TC4 vékonylemezt csomagolással és egymásra rakásos hengerlési eljárással állították elő. Az orosz AVSMA-VSMPO, az Egyesült Államok aktív fémipari vállalata (RMI) és a japán NKK vállalat a titánötvözet lemezek halmozott hengerlési folyamatának lefedésére szolgál.
