A titánt általában iparilag tiszta titánként használják, a TA2-t (American Standard Grade Gr2), a Ti-6Al-4V-t (ha bizonyos szilárdságra van szükség) és a Ti-0-t széles körben használják. 8Ni-0.3Mo (ha van varrat vagy nem oxidáló közegben). Alacsony vastartalmú (titán) hőcserélőket kell használni ott, ahol hidrogénabszorpció és hidrogén ridegedés léphet fel, különösen a hegesztési zónában bekövetkező korrózió és hidrogénfelvétel esetén.
Példa a vegyiparban használt titán berendezésekre:
A tereftálsav a poliészter ipari szintézisének alapanyaga a paraxilén oxidációján keresztül. Az ecetsav és a bromid akár magas hőmérsékletű, akár alacsony hőmérsékletű oxidációs körülmények között magas hőmérsékletű korrózió, 135 fok feletti közegben 316 literes rozsdamentes acél több tíz óra elteltével a pontkorrózió után. Ezért a tervezési specifikációt 135 fokos titán felett kell használni. A pekingi petrolkémiai üzem egy teljes titánberendezés-készletet mutatott be, beleértve 16 oxidációs reaktort, oldószeres dehidratáló tornyot, fűtőtesteket, kondenzátorokat és újraforralókat. A Nanjing Yangzi Petrochemical Company évi 450,000 tonna tereftálsav üzemet, 56 titánberendezést és nagyszámú titáncsővezeték-szelepet vezetett be. A Shanghai Petrolchemical Plant bevezette az oxidációs reaktor magasságát 32 m, a felső átmérője 4 m, az alsó átmérője 5,3 m, a térfogata 505 m, a berendezés súlya legfeljebb 175 tonna. A titán használata nagyon jó, széles kilátások alkalmazásának elősegítése.
Acetaldehid oxidáció acetaldehidhez, acetaldehid oxidáció ecetsavhoz, propilén oxidáció acetonhoz, a nyersanyagok és termékek mellett bizonyos fokú korróziós hatású, a katalizátor fő korróziós közege, amelyből a rozsdamentes acél korróziója gyorsabb, a titán jobb korróziós ellenállás. A titánt már 1963-ban sikeresen alkalmazták az Egyesült Államokban az acetaldehid etilén-oxidációjában. A kínai acetaldehid etilén oxidációs berendezését 1976-ban helyezték üzembe, eddig a titán berendezések működése jó állapotban van. Külföldön 9,6 méter magas, 3 méter átmérőjű titánbetétes reaktor, hőcserélő, katalizátor-regeneráló torony, acetaldehid oldathűtő és egyéb 11 titán berendezés található. Kína az 1980-as évek óta, Shanghai és Jilin, illetve a külföldi etilén oxidáció acetaldehid bevezetése komplett berendezések, amelyek közül sok készült titán berendezések és szivattyúk és szelepek. A rozsdamentes acélhoz képest nyilvánvaló előnyeik vannak, a hatás használata nagyon kielégítő. Propilén oxidáció acetonba tervezés, titán berendezés 12 egység, az éves termelés 30,{10}} tonna aceton készülék, titán berendezések akár 40 tonna.
Példák a titán berendezésekre az olajiparban:
Titán berendezések alkalmazása az olajiparban
A karbamid nemcsak kiváló minőségű műtrágya, hanem a petrolkémiai ipar alapanyaga is. A titán bélésű karbamid szintézis torony 1963-as gyártása óta közel 10,000 egység üzemel szerte a világon, a gyakorlat azt mutatja, hogy a titán bélésű szintetikus torony jelentős korrózió nélkül működik. És a 316 literes rozsdamentes acél korróziós sebessége 4.{6}},5 mm / a. Ezért a titánnak jobbak a gazdasági előnyei, mint a rozsdamentes acélnak. A titánnal bélelt karbamid szintézis torony mellett az 1970-es évek óta a hazai C02 gőztornyot, hőcserélőt, keverőt, valamint szivattyúkat és szelepeket használnak.
A magas kén- és sótartalmú kőolaj finomításánál a titán berendezés ideális. A tengerentúlon az atmoszférikus desztillációs egységben, a szennyvíztisztító berendezésben, a kéntelenítő elválasztó torony kondenzátorában és a gőzelszívó torony radiátorában és sok más folyamatban évek óta sikeresen kiválasztott titán berendezést. Kínát is használják az öntött titán tengervízszivattyúk rendszerében, a katalitikus krakkolásos frakcionálás a titán kondenzátorban, a titán kondenzátor mélyhűtéses elválasztása és a porózus titánlemezek stb., amelyek több mint tíz éve normálisan működnek.
A klórozott szénhidrogének az egyik leggyakrabban használt faj a petrolkémiai iparban. A klórozási reakció miatt a rozsdamentes acél berendezés nehezen kezelhető. A titánt külföldön használták a diklór-metán desztillációs torony, a triklór-etán hőcserélő, a kondenzációs torony és a frakcionáló torony, a triklór-etilén kondenzációs torony, a perklór-etilén hőcserélő és a poliklórozott hőcserélő gyártásában. A kínai vinil-klorid gyártás, hűtőtornyok, szennyvízpárologtató tornyok és szennyvíztároló tartályok, toronylemez tartókeret, átvétel, karimás tömítőfelület, Ti-0.2Pd bélés használata közel egy évtizede korróziómentesen használatos. . A titán csövek, csatlakozások és gázelosztók pedig évek óta használnak titánt.
A fenol a petrolkémiai termékek fontos nyersanyaga, nyersanyagként a propilén és a benzol, az izopropil-benzoltól és a peroxid-izopropil-észtertől a fenol és az aceton extrakciójáig új eljárás. Külföldi országokban több mint tíz évvel ezelőtt a titán berendezések használatáról, a kínai folyamat még mindig fejlesztés alatt áll. A régi eljárásban benzolszulfonált alkáli oldattal fenolt állítanak elő, titán reaktor, titán tekercs hűtő és ionizált titán-nitrid keverőhüvely és titán cél segítségével.
Titán párologtató
Az ecetsav acetaldehid oxidációs rendszere egy Kínában általánosan használt eljárás, a titán jelenleg magas forráspontú újraforralóként, elsődleges ecetsav torony újraforralóként és kondenzációs hűtőként használható. A külföldi lepárlótorony, frakcionáló torony, desztillálótorony titán berendezést használ. Különösen az alacsony alkán oxidáció ecetsav melléktermékek több, hangyasav tartalma akár 8%, a korrózió nagyon erős, titán helyett rozsdamentes acél, a hatás ideális.
