A múlt héten üdvözöltük a vendégek különleges csoportját,{0}}egy szakértői csapatot a kínai nemzeti-szintű kulcslaboratórium anyagközpontjából. A tipikus üzleti látogatásoktól eltérően ez az utazás egy szigorú tudományos szemináriumhoz hasonlított, és a GR12 titáncsövekre vonatkozó beszerzési megállapodást egy jelentős nemzeti tudományos infrastrukturális projekt alapvető összetevőinek gyártásához használják fel.
A vendégcsapat anyagtudományi professzorokból, vezető mérnökökből és projekttechnikai vezetőkből állt. Érkezésükkor azonnal a lényegre tértek: "Speciális csőszerű anyagokra van szükségünk, amelyek több mint 20 évig stabilan működnek erősen korrozív, nagy feszültségű, ciklikus környezetben is." Ez a kijelentés megadta az egész ellenőrzés alaphangját.
A speciális anyagok laboratóriumában a szakemberek hordozható vizsgálóberendezéseket állítottak fel. Spektrométerek, mikrokeménységmérők, maradékfeszültség-érzékelők-ezekkel a precíziós műszerekkel, amelyek jellemzően csak kutatóintézetekben találhatók meg, GR12 titáncsöveink különböző teljesítménymutatóinak helyszíni ellenőrzésére szolgáltak. "A titán{5}}molibdén-nikkelötvözet rendszer korrózióállósági mechanizmusa a molibdén passzivációs filmfokozó hatásában rejlik" - magyarázta egy professzor a számítógép képernyőjén megjelenő korróziós potenciálgörbére mutatva. "Az Ön terméke klorid--tartalmú közegben 15%-kal magasabb, mint a standard követelmény. Ezek az adatok nagyon értékesek."
A tiszta gyártósor ezt követő bejárása kiemelt figyelmet kapott a szakértők részéről. A titán tuskós fűtőkemencétől a precíziós csőhengerlő egységig a teljes gyártási folyamat tisztatéri környezetben zajlott, a levegőben lebegő részecskék számának szigorú ellenőrzése mellett, a 100-as osztályú tisztatéri szabványok szerint. "A precíziós alkatrészek gyártása megköveteli a tisztaság biztosítását az anyagforrástól" - jegyezte meg a műszaki vezető, gondosan áttekintve az egyes folyamatlépések tisztasági nyilvántartását. "A termelési környezet szabályozása elérte a félvezető iparági szinteket."
A műszaki eszmecsere során mindkét fél mélyreható megbeszélést folytatott-egy kulcsfontosságú műszaki kérdésről: hogyan lehet tovább növelni a GR12 titáncsövek fáradási élettartamát váltakozó terhelés mellett, miközben megőrizzük kiváló korrózióállóságukat? Anyagmérnökeink bemutatták a legújabb felületi nanokristályosítási kezelési technológiát-egy speciális eljárást, amely mikron-szintű gradiens nanostruktúrát hoz létre a cső felületén. Ez az innováció megőrzi az aljzat korrózióállóságát, miközben 30%-kal növeli a felületi kifáradási szilárdságot. A javasolt megoldás egyhangú jóváhagyást kapott a kilátogató szakértőktől.
„Az általunk épített létesítménynek extrém körülmények között is folyamatosan működnie kell” – jelentette ki a projekt vezető tudósa az aláírási ceremónián. "Az anyagválasztás közvetlenül befolyásolja az egész projekt sikerét vagy kudarcát. A GNEE nemcsak olyan termékeket biztosított, amelyek megfelelnek a szabványoknak, hanem, ami még fontosabb, bebizonyította, hogy képesek megoldani az összetett technikai kihívásokat is. Ez a fajta együttműködés, amely mély műszaki bizalomra épül, pontosan az, amire Kína csúcskategóriás gyártásfejlesztési igénye van."
A megállapodás értelmében az első adag GR12 titáncsöveket a létesítmény hőátadó rendszerének magcsövének gyártására használják fel. Kifejezetten anyagszakértőkből, folyamatmérnökökből és minőség-ellenőrzési szakértőkből álló, dedikált csapatot hoztunk létre, amely átfogó szolgáltatásokat nyújt a projekthez-az anyagtestreszabástól és a feldolgozási útmutatástól a helyszíni támogatásig. Minden egyes terméktétel tartalmazni fog egy teljes anyaggenom adatcsomagot, amely tartalmazza az összes folyamatparamétert és vizsgálati adatot az olvasztástól a késztermékig.
A titán termék specifikációi
| Termékkategória | Standard fokozatok | Általános előírások (átmérő/vastagság/méret) | Szabvány / Tanúsítvány | Elsődleges alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Titán csövek (Varrat nélküli és hegesztett) |
GR1, GR2, GR3, GR7, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V) | OD: 3mm ~ 250mm Falvastagság: 0,5-25 mm Hosszúság: akár 15 m (testreszabható) |
ASTM B338, B861, B862 ASME SB338 |
Hőcserélők, kondenzátorok, tengeri csővezetékek, repülőgépipar, vegyi feldolgozás. |
| Titán lemezek / lapok | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR9 (Ti-3Al-2,5V) | Vastagság: 0,5-100 mm Szélesség: 2000 mm-ig Hossz: 6000 mm-ig |
ASTM B265 | Nyomástartó edények, tartályok, tengeri hajótestek, repülési bőr, orvosi implantátumok, építészeti burkolatok. |
| Titán rudak / rudak | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR12 | Átmérő: 3mm ~ 300mm (kovácsolt és hengerelt) Hossz: 6000 mm-ig (testreszabható) Formák: kerek, négyzet, hatszögletű |
ASTM B348 | Rögzítőelemek, tengelyek, szelepek, szivattyú alkatrészek, sebészeti implantátumok, repülőgépipari szerkezeti elemek. |
| Titán fóliák | GR1, GR2 | Vastagság: 0,03 mm ~ 0,5 mm Szélesség: Akár 500 mm (tekercsek vagy lapok) |
ASTM B265 | Tömítések, fújtatók, méhsejt magok, orvosi eszköz alkatrészek, precíziós műszerek. |
| Titán vezetékek | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V) | Átmérő: 0,1-8 mm Forma: tekercsek, egyenes hosszúságok |
ASTM B863, F67 | Hegesztőhuzal, rugók, orvosi varratok és sztentek, hálók, kötőelemek, additív gyártás. |
| CNC megmunkált alkatrészek | Minden fokozat elérhető (GR1, GR2, GR5, GR7 stb.) | Megmunkálási képesség: - 3/4/5 tengelyes CNC marás - CNC esztergálás - Tűrés: ±0,01 mm-ig szűk - Felületi kikészítés: Ra 0,4 µm vagy nagyobb |
Egyedi rajzok és specifikációk | Precíziós alkatrészek repülőgépekhez, orvosi implantátumokhoz (ízületek, lemezek), félvezető berendezésekhez, csúcskategóriás szelepekhez és szivattyúkhoz. |
