Koreai vásárló felkeresi cégünket, és sikeresen aláírja a GR5 titánrudat

2026 áprilisában koreai ügyfelek küldöttsége látogatott el cégünkhöz egy helyszíni szemle és üzleti tárgyalás céljából. A látogatás során mindkét fél együttműködési megállapodást kötött a GR5 (Ti-6Al-4V) titánrúd termékekkel kapcsolatban, és hivatalosan aláírt egy beszerzési megállapodást.

Ügyfeleink illetékes osztályvezetőink kíséretében a következő gyártóműhelyeket és tesztelő létesítményeket járták be:

Olvasztóműhely
A vásárlók megfigyelték a vákuumíves újraolvasztó (VAR) kemence működését. Technikai munkatársaink elmagyarázták a teljes folyamatot a szivacsos titán elektróda sajtolástól az olvasztáson át a tuskóöntésig. Az ügyfelek érdeklődést mutattak a vákuumfok-szabályozás és az összetétel egységességét biztosító intézkedések iránt az olvasztási folyamat során, és a helyszínen áttekintették a kémiai összetételű, több tömbkötegre vonatkozó vizsgálati feljegyzéseket-.

Kovácsolás gyártósor
A vevők a legtöbb időt a 2500-tonnás-sebességű kovácsológép előtt töltötték. Csapatunk bemutatta a teljes folyamatot a rúdtól a rúdig, beleértve a fogazást, a felborítást és a megnyújtást, és elmagyarázta a kovácsolási arány számítási módszerét és annak hatását a szemcsefinomításra. A megrendelő műszaki vezetője a helyszínen érdeklődött a kovácsolás hőmérsékleti tartományairól és a hűtési módokról a különböző rúd specifikációkhoz, és mérnökeink minden kérdésre részletesen válaszoltak.

Hőkezelő műhely
A vásárlók megtekintették a görgős kandallóval rendelkező hőkezelő kemencét és a vákuummelegítő kemencét, különös tekintettel a GR5 titánrudak oldatkezelésére és öregedési folyamatának paramétereire. Az ügyfelek áttekintették a hőkezelő berendezés hőmérsékleti görbe rögzítő rendszerét, és megerősítették a teljes nyomon követhetőséget.

Nem-roncsolásmentes tesztelési központ
Az Ultrahangos Tesztelő (UT) állomáson minőségellenőrünk egy 80 mm átmérőjű GR5 titán rúdon végzett hibaészlelési bemutatót, miközben a vásárlók ezzel egyidejűleg a kijelző képernyőjén figyelték a hiba visszhangjeleket. Az ügyfelek meglátogatták az örvényáram-vizsgáló (ET) és a Penetrant Testing (PT) berendezéseket is, megismerve a különböző specifikációk és felületi feltételek vizsgálati módszereit.

Fizikai és Kémiai Laboratórium
Az ügyfelek megtekintették az optikai emissziós spektrométert, az univerzális vizsgálógépet és a metallográfiai mikroszkópot. Véletlenszerűen áttekintették a mechanikai tulajdonságjelentéseket és a metallográfiai szerkezeti fotókat három GR5 titánrudak-tételéről a helyszínen, elégedettségüket fejezve ki a szemcseméret-besorolással és a -fáziseloszlással.

A körutat követően mindkét fél dedikált üzleti megbeszélést tartott, elsősorban a következőket tárgyalva:

I. Műszaki szabványok és elfogadási feltételek
A megrendelők az ASTM B348 szabványok betartását kérték, de további szigorúbb mérettűréseket: átmérőtűrés ±0,1 mm (a szabvány ±0,2 mm), hossztűrés ±2 mm. Cégünk megerősítette, hogy eleget tudunk tenni ezeknek a követelményeknek, és alátámasztó bizonyítékként bemutatta a hasonló megrendelésekből származó tesztadatokat.

II. Tanúsítvány tesztelése és{1}}harmadik fél által végzett ellenőrzés
Az ügyfelek EN 10204 3.1 ellenőrzési tanúsítványt kértek, és megadták, hogy az SGS Koreai fiókját megbízzák a szállítás előtti-ellenőrzéssel. Mindkét fél megegyezett a mintavételi tervekről, a vizsgálati tételekről (kémiai összetétel, szobahőmérsékletű szakítószilárdság, keménység, ultrahangos vizsgálat) és az elfogadási kritériumokról.

III. Csomagolás és jelölés
Az ügyfelek konkrét csomagolási követelményeket javasoltak: minden titánrudat külön-külön műanyag fóliába csomagoltak, több-rétegű csomagolást, faládákkal megerősítve. A jelöléseknek tartalmazniuk kell az anyagminőséget, a méreteket, a hőszámot, a rendelési számot és a QR-kódot (az eredeti vizsgálati jegyzőkönyvekre visszavezethető). Cégünk megerősítette, hogy a csomagolási megoldás megvalósítható.

IV. Szállítás és logisztika
A kezdeti rendelés négy specifikációból áll: 20 mm, 40 mm, 60 mm és 80 mm átmérők, összesen 18 tonna, a szállítást 60 napon belül kell szállítani a dél-koreai Busan kikötőbe. Cégünk azt válaszolta, hogy az átfutási időt 50 napra tudjuk csökkenteni, amit az ügyfelek elfogadtak.

A vásárlók elárulták, hogy cégük éves szinten hozzávetőleg 150-200 tonna GR5 titánrudat igényel, elsősorban orvostechnikai eszközök és repülőgép-alkatrészek gyártásához. A kezdeti megbízás zökkenőmentes teljesítése esetén mindkét fél éves keretszerződést ír alá negyedéves gördülő megbízásokkal.

A találkozó után mindkét fél képviselői aláírták a GR5 titánrudak beszerzési szerződését. Az ügyfélképviselő az aláíráskor kijelentette:"A mai látogatás átfogó megértést adott számunkra az Ön gyártási képességeiről és minőségirányításáról. Az olvasztástól a tesztelésig minden lépés rögzítve van és nyomon követhető. Pontosan ez a partner, akit kerestünk."

 

Kérjen ingyenes mintát most