Megmunkálási folyamatok

CNC megmunkálási folyamatokat kínálunk
CNC megmunkálási eljárások széles skáláját kínáljuk különböző formájú, anyagú és tűrésű precíziós alkatrészek gyártásához. Megmunkálási képességeink a következők:
CNC esztergálás– Tengelyekhez, csapokhoz, perselyekhez és egyéb hengeres alkatrészekhez.
CNC marás– Lemezekhez, konzolokhoz, házakhoz és összetett alkatrészekhez.
5 tengelyes CNC megmunkálás– Összetett geometriákhoz és több-oldalas alkatrészekhez.
Svájci CNC megmunkálás– Kicsi, precíz és nagy mennyiségű{0}}komponensekhez.
CNC eszterga{0}}megmunkálás– Eszterga- és marási műveletek kombinálása egyetlen folyamatban.
CNC megmunkálási folyamatok összehasonlítása





| Folyamat | Legjobb For | Geometria | Tipikus méret* | Tolerancia* | Anyagok | Gyártási mennyiség | Kulcselőny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CNC esztergálás | Tengelyek, csapok, perselyek, szerelvények | Hengeres, kerek, szimmetrikus | Ø2-500 mm | ±0,01 mm | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, titán | Prototípus tömeggyártásra | Magas koncentrikusság és hatékony gyártás |
| CNC marás | Tartók, lemezek, házak, elosztók | Lapos felületek, zsebek, rések, lyukak, kontúrok | Legfeljebb 2000 × 1000 × 800 mm | ±0,01 mm | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, titán | Prototípus tömeggyártásra | Rugalmas összetett geometriákhoz |
| 5 tengelyes CNC megmunkálás | Komplex precíziós alkatrészek | Ívelt, szögletes, több-oldalas geometriák | Legfeljebb 1000 × 800 × 600 mm | ±0,005–0,01 mm | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, titán, nikkelötvözetek | Prototípus a gyártásig | Kevesebb beállítás és jobb hozzáférés az összetett felületekhez |
| Svájci CNC megmunkálás | Kis tengelyek, csapok, csatlakozók | Kis{0}}átmérő és hosszú, karcsú részek | Ø0,5-32 mm | ±0,005–0,01 mm | Alumínium, sárgaréz, réz, rozsdamentes acél, titán | Közepestől nagy hangerőig | Nagy pontosság és nagy termelékenység |
| CNC eszterga{0}}maró | Csatlakozók, szerelvények, összetett tengelyek | Rotációs + marott jellemzők | Ø200 mm-ig | ±0,005–0,01 mm | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, titán | Prototípus a gyártásig | Több művelet egy beállításban |
A tipikus méretek és tűréstartományok az alkatrész geometriájától, az anyagtól, a géptől és a rajzi követelményektől függenek.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC megmunkálási eljárást
Válassza ki a megmunkálási folyamatot saját maga alapjánaz alkatrész geometriája, mérete, tűrése, anyaga és gyártási mennyisége.
| Az Ön alkatrészigénye | Ajánlott eljárás | Miért |
|---|---|---|
| Hengeres részek | CNC esztergálás | Hatékony kerek és forgó alkatrészekhez |
| Lapos vagy összetett 3D részek | CNC marás | Alkalmas zsebek, rések, lyukak és kontúrok számára |
| Összetett több-oldalas geometria | 5 tengelyes CNC megmunkálás | Több felületet is megmunkál kevesebb beállítással |
| Kis{0}}átmérőjű precíziós alkatrészek | Svájci CNC megmunkálás | Nagy pontosságú és hatékony ismételt gyártás |
| Eszterga + marás jellemzői | CNC eszterga{0}}maró | Több műveletet kombinál egy beállításban |
| Nagy{0}}mennyiségű gyártás | Svájci / CNC esztergálás | Hatékony ciklusidők és ismételhetőség |
| Szigorú-tűrésű összetett alkatrészek | 5 tengelyes / CNC marás | Jobb hozzáférés és vezérlés az összetett funkciókhoz |
Készíthető alkatrészek

CNC megmunkált csapok

CNC megmunkált tengelyek

CNC megmunkált perselyek

CNC megmunkált hüvelyek

CNC megmunkált távtartók

CNC megmunkált karimák

CNC megmunkált szerelvények

CNC megmunkált konzolok

CNC megmunkált lemezek

CNC megmunkált házak

CNC megmunkált elosztók

CNC megmunkált szeleptestek
Anyagok, amelyeket megmunkálunk

Alumínium
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Könnyű és sokoldalú precíziós CNC alkatrészekhez.

Rozsdamentes acél
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Korrózióálló-anyagok az igényes alkalmazásokhoz.

Szén és ötvözött acél
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Nagyszilárdságú{0}}anyagok ipari és mechanikai alkatrészekhez.

Sárgaréz
C36000 · C26000 · C28000
Kiváló megmunkálhatóság precíziós szerelvényekhez és alkatrészekhez.

Réz
C11000 · C12200 · C10100
Magas elektromos és hővezető képesség speciális alkatrészekhez.

Titán
2. fokozat · 5. fokozat · Ti-6Al-4V
Nagy szilárdság-/-súlyarány az igényes alkalmazásokhoz.
Felületi kikészítések

Megmunkáltként


Gyöngyszórás



Kemény eloxálás

Fekete oxid

Cink bevonat

Nikkelezés

| Felületi kikészítés | Tipikus anyagok | Fő előnyei | Tipikus megjelenés / alkalmazás |
|---|---|---|---|
| Megmunkáltként | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, titán | Költséghatékony-, karbantartja a megmunkált felületet | Természetes megmunkálási jelek; alkalmas funkcionális alkatrészekhez |
| Eloxálás | Alumínium | Korrózióállóság, felületi keménység és megjelenés | Átlátszó, fekete vagy színes kivitelben |
| Kemény eloxálás | Alumínium | Magasabb kopásállóság és felületi keménység | Kemény védő oxid réteg; általában ipari alkatrészekhez használják |
| Gyöngyszórás | Alumínium, rozsdamentes acél, acél | Eltávolítja a megmunkálási nyomokat és egységes textúrát hoz létre | Matt vagy szatén felület |
| Polírozás | Rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, réz | Javítja a felület simaságát és megjelenését | Sima vagy fényes felület |
| Tisztítás | Rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz | Egyenletes irányított textúrát hoz létre | Szatén/szálcsiszolt megjelenés |
| Passziválás | Rozsdamentes acél | Javítja a korrózióállóságot és eltávolítja a szabad vasat a felületről | Természetes fémes megjelenés |
| Fekete oxid | Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél | Korrózióvédelem és csökkentett fényvisszaverődés | Fekete vagy sötét kivitel |
| Cink bevonat | Szénacél, ötvözött acél | Korrózióvédelem | Cink{0}}bevonatú fémes felület |
| Nikkelezés | Acél, réz, sárgaréz | Korrózióállóság, kopásállóság és megjelenés | Fényes vagy fél{0}}fényes fémes felület |
| Porbevonat | Alumínium, acél, rozsdamentes acél | Tartós védelem és színválaszték | Egységes színű bevonat |
Alkalmazások
CNC megmunkálási képességeink támogatják a precíziós alkatrészeket az iparágak és ipari alkalmazások széles körében.
| Alkalmazás | Tipikus CNC megmunkált alkatrészek | Közös folyamatok | Közös anyagok |
|---|---|---|---|
| Autóipar | Tengelyek, perselyek, konzolok, házak, szerelvények | CNC esztergálás, CNC marás, esztergálás{0}}marás | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz |
| Repülőgép | Szerkezeti elemek, konzolok, házak, precíziós alkatrészek | 5 tengelyes, CNC marás, CNC esztergálás | Alumínium, titán, rozsdamentes acél, nikkelötvözetek |
| Orvosi | Precíziós alkatrészek, műszeralkatrészek, berendezés-alkatrészek | CNC marás, CNC esztergálás, 5 tengelyes | Rozsdamentes acél, titán, alumínium |
| Elektronika | Csatlakozók, házak, rögzítőelemek, hűtőbordák | CNC marás, CNC esztergálás, svájci CNC | Alumínium, réz, sárgaréz, rozsdamentes acél |
| Robotika és automatizálás | Tengelyek, konzolok, házak,{0}}végeffektor alkatrészek | CNC marás, CNC esztergálás, 5 tengelyes | Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz |
| Ipari berendezések | Perselyek, karimák, tengelyek, szerelvények, gépelemek | CNC esztergálás, CNC marás, esztergálás{0}}marás | Acél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz |
| Energia | Szelepek, szerelvények, csatlakozók, szerkezeti elemek | CNC esztergálás, CNC marás, 5 tengelyes | Rozsdamentes acél, ötvözött acél, nikkelötvözetek, titán |
| Tengeri | Tengelyek, perselyek, szerelvények, konzolok,{0}}korrózióálló alkatrészek | CNC esztergálás, CNC marás, esztergálás{0}}marás | Rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, alumínium |
CNC megmunkálási képesség és specifikációk
| Képesség | Specifikáció |
|---|---|
| CNC megmunkálás | 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes |
| CNC esztergálás | 500 mm-es esztergálási átmérő; egyedi hosszúságok állnak rendelkezésre |
| Marási kapacitás | Alkatrészek 2000 × 1000 × 800 mm-ig |
| Megmunkálási tolerancia | ±0,005 mm-ig |
| Felületi érdesség | Ra 0,8 μm-ig |
| Gyártási mennyiség | Prototípus, kis{0}}volumen és tömeggyártás |
| Minimális rendelés | 1 db |
| Rajz formátumok | STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
| Szálak | Metrikus, UNC, UNF és egyéni szálak |
| Egyedi követelmények | Egyedi méretek, tűréshatárok, felületkezelések és specifikációk |
Vannak speciális megmunkálási követelményei?Ossza meg velünk specifikációit egyedi árajánlatért.
Gépek és berendezések
CNC-megmunkáló létesítményünk CNC-eszterga-, maró-, több-tengelyes megmunkáló- és ellenőrző berendezéssel rendelkezik a prototípus-, kis{1}}tételes és gyártási rendelések támogatására.










| Felszerelés | Fő képesség |
|---|---|
| 3 tengelyes CNC megmunkáló központok | Marás, fúrás, menetfúrás, zsebelés és kontúrmegmunkálás |
| 4 tengelyes CNC megmunkáló központok | Több-oldalas megmunkálás és összetett funkciók |
| 5 tengelyes CNC megmunkáló központok | Összetett 3D geometriák és több-felületű megmunkálás |
| CNC esztergaközpontok | OD/ID esztergálás, simítás, fúrás, menetvágás és hornyolás |
| Svájci CNC gépek | Kis-átmérőjű, hosszú és precíz alkatrészek |
| CNC eszterga{0}}maró központok | Kombinált esztergálás, marás, fúrás és menetvágás |
| CNC csiszológépek | Precíziós csiszolás és szoros{0}}tűrési simítás |
| CMM | Méret- és geometriai vizsgálat |
| Optikai mérőberendezések | Kis jellemzők, profilok és méretvizsgálat |
| Felületi érdességmérő | Felületi minőség mérése |
| Anyagvizsgáló berendezések | Anyag azonosítás és ellenőrzés |
A rajztól a kész részig


Anyagellenőrzés

Anyagellenőrzés

Méretvizsgálat

GD&T ellenőrzés

Menetvizsgálat

Felületi kidolgozás vizsgálata

Végső ellenőrzés

Csomagolás ellenőrzése
| Ellenőrzési szakasz | Ellenőrzési tételek | Ellenőrzési módszerek / berendezések |
|---|---|---|
| Beérkező anyagok vizsgálata | Anyagminőség, méretek, felület állapota | Anyagbizonyítványok, méretmérés, szemrevételezés |
| Anyagellenőrzés | Kémiai összetétel és anyagazonosítás | Anyagtanúsítvány (MTC), PMI / anyagellenőrzés, ha szükséges |
| Első cikkvizsgálat | Kritikus méretek, tűrések, menetek, furatok és geometria | CMM, mikrométerek, tolómérők, mérőeszközök és egyéb precíziós műszerek |
| A-folyamat ellenőrzése alatt | Főbb méretek és megmunkálási jellemzők | Tolómérők, mikrométerek, furatmérők, magasságmérők és mérők |
| Méretvizsgálat | Hossz, átmérő, furatméret, vastagság és egyéb méretek | Precíziós mérőműszerek és CMM |
| GD&T ellenőrzés | Laposság, párhuzamosság, merőlegesség, helyzet, koncentrikusság és kifutás | CMM és speciális ellenőrző műszerek |
| Menetvizsgálat | Menetméret, menetemelkedés és illeszkedés | Menetmérők, dugaszmérők és gyűrűmérők |
| Felületi vizsgálat | Felületi hibák, megmunkálási nyomok és felületi minőség | Szemrevételezés és felületi érdességmérés |
| Felületi kidolgozás vizsgálata | Bevonás, eloxálás, bevonat vagy egyéb kezelések | Szemrevételezés, szükség esetén bevonatvastagság mérés |
| Végső ellenőrzés | Teljes méretek, megjelenés és meghatározott követelmények | Rajz{0}}alapú végső ellenőrzés |
| Csomagolás ellenőrzése | Alkatrészvédelem, mennyiség, címkézés és csomagolás állapota | Szemrevételezés és szállítás ellenőrzése |
| Ellenőrzési dokumentáció | Méretbeli eredmények, anyaginformációk és megfelelőség | Ellenőrzési jelentések, MTC, COC és egyéb szükséges dokumentumok |
Csomagolás és átfutási idő

Csomagolás
Megfelelő csomagolási módszereket alkalmazunk a CNC megmunkálású alkatrészek védelmérekarcolások, ütések, nedvesség és szennyeződésektárolás és nemzetközi szállítás során.
| Csomagolás módja | Alkalmazás |
|---|---|
| Egyedi műanyag zacskók | Kis precíziós alkatrészek és kész alkatrészek |
| Védőhab | Megmunkált vagy kész felületű alkatrészek |
| Buborékfólia | További ütésvédelem |
| Kartonok | Kis és közepes méretű{0}}rendelések |
| Fa tokok | Nehéz, nagy vagy ömlesztett szállítmányok |
| Egyedi csomagolás | Csomagolás az alkatrészméret, súly és a vásárlói igények alapján |
Átfutási idő
Az átfutási idő attól függaz alkatrész összetettsége, az anyagok elérhetősége, mennyisége, megmunkálási folyamata, felületkezelése és ellenőrzési követelményei.
| Rendelési szakasz | Tipikus átfutási idő |
|---|---|
| Rajz és Mérnöki Szemle | 1-2 munkanap |
| Prototípus / Minta alkatrészek | 7-15 munkanap |
| Kis{0}}sorozatos gyártás | 10-20 munkanap |
| Gyártási megrendelések | 15-30 munkanap |
| Felületkezelés | További idő a befejezéstől függően |
GYIK
1. Hogyan válasszam ki a megfelelő CNC megmunkálási eljárást a részem számára?
A választás attól függaz alkatrész geometriája, méretei, tűrései, anyaga és gyártási mennyisége. A hengeres alkatrészek jellemzően CNC esztergálásra alkalmasak, míg a lapos vagy összetett 3D részek CNC marásra, . 5-tengelyes megmunkálásra ajánlott összetett, több-oldalas geometriákhoz, míg a svájci megmunkálás a kis-átmérőjű precíziós alkatrészekhez.
2. Milyen CNC megmunkálási folyamatokat tud biztosítani?
Lehetőségeink közé tartozikCNC esztergálás, CNC marás, 4-tengelyes megmunkálás, 5 tengelyes CNC megmunkálás, svájci CNC megmunkálás és CNC esztergamarás megmunkálás. A megfelelő eljárást az alkatrésztervezés és a műszaki követelmények alapján választják ki.
3. Milyen anyagokat tud megmunkálni?
Műszaki fémek széles választékát megmunkáljuk, beleértvealumínium, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, sárgaréz, réz, titán és nikkelötvözetek. Az anyagok elérhetősége a kívánt minőségtől és a projekt specifikációitól függ.
4. Milyen tűréseket lehet elérni CNC megmunkálással?
A megfelelő alkatrészek és jellemzők esetében a megmunkálási tűrés elérheti±0,005 mm. A ténylegesen elérhető tűrés az anyagtól, az alkatrészmérettől, a geometriától, a megmunkálási folyamattól és a rajzon megadott tűréstől függ.
5. Tud-e összetett CNC megmunkált alkatrészeket gyártani?
Igen. Ezzel tudunk alkatrészeket gyártanizsebek, rések, lyukak, menetek, ívelt felületek, szögletes elemek és több-oldalas geometriák. 4-tengelyes és 5 tengelyes megmunkálás akkor használható, ha a hagyományos 3 tengelyes megmunkálás nem elegendő.
6. Mi a minimális rendelési mennyiség CNC megmunkált alkatrészekhez?
Mi támogatjukprototípus és kis mennyiségű{0}}rendelések, valamint nagyobb gyártási sorozatok. Kis mennyiségben legyártható a prototípus validálása, míg az ismételt gyártás az éves vagy tételes igényeknek megfelelően rendezhető.
7. Készíthet-e alkatrészeket közvetlenül a rajzaimból?
Igen. A vevő-szolgáltatása szerint gyártjuk2D rajzok, 3D CAD modellek, méretek, tűrések, anyagok és felületkezelési követelmények. Mérnökeink a gyártás előtt is áttekinthetik a rajzot, hogy azonosítsák a lehetséges megmunkálási problémákat.
8. Milyen információkra van szüksége egy CNC megmunkálású alkatrész árajánlatához?
A pontos árajánlatért kérjük, adja meg aalkatrészrajz vagy 3D CAD-fájl, anyag, mennyiség, felületkezelés, valamint bármilyen speciális ellenőrzési vagy csomagolási követelmény. Ismételt rendeléseknél korábbi cikkszámok vagy specifikációk is megadhatók.
9. Tud-e anyagigazolásokat és vizsgálati jelentéseket adni?
Igen. A projekt igényeitől függően tudunk biztosítanianyagtanúsítványok, méretvizsgálati jegyzőkönyvek, első cikkvizsgálati dokumentáció és egyéb minőségi feljegyzések. Az ajánlatkéréskor meg kell adni a szükséges dokumentációt.
10. Tudja kezelni a szűk-tűrési és precíziós alkatrészeket?
Igen. Precíziós alkatrészeket gyártunk szigorú méret- és geometriai követelményekkel. A kritikus jellemzők a gyártás során és a végső ellenőrzés során ellenőrizhetők megfelelő mérőberendezéssel.
11. CNC megmunkálás után felületkezelést biztosít?
Igen. A felületkezelés az alkatrészigény szerint megoldható, beleértveeloxálás, passziválás, bevonat, polírozás, kefélés, szemcseszórás és egyéb meghatározott felületkezelés.
12. Mennyi ideig tart a CNC megmunkálás?
Az átfutási idő attól függaz alkatrész összetettsége, az anyagok elérhetősége, mennyisége, megmunkálási folyamata, felületkezelése és ellenőrzési követelményei. A pontosabb szállítási ütemterv a rajz és a rendelési mennyiség áttekintése után erősíthető meg.
13. Le tudod gyártani ugyanazt a CNC alkatrészt többször is?
Igen. Ismételt gyártás esetén fenntartjuk a vonatkozóalkatrészrajzok, megmunkálási folyamatok, szerszámozási követelmények és ellenőrzési előírásoka tételek közötti következetes gyártás támogatása.
14. Hogyan ellenőrzi a minőséget a CNC gyártás során?
A minőségellenőrzés magában foglaljabejövő anyagellenőrzés, első cikkellenőrzés,-folyamatellenőrzés, méretellenőrzés, menetellenőrzés, felületminőség-ellenőrzés és végső ellenőrzésaz alkatrész követelményeinek megfelelően.
15. Hogyan kérhetek árajánlatot CNC megmunkált alkatrészeimre?
Küldje el a sajátját2D rajz vagy 3D CAD fájla szükséges anyaggal és mennyiséggel. Mérnöki csapatunk felülvizsgálja a követelményeket, meghatározza a megfelelő megmunkálási folyamatot, és a projekt specifikációi alapján árajánlatot ad.





