Tétel	Részletek
Terméktípus	Egyedi CNC megmunkált alkatrészek, precíziós CNC alkatrészek, OEM megmunkált alkatrészek
CNC folyamatok	CNC esztergálás, CNC marás, 5-tengelyes CNC megmunkálás, CNC esztergályos megmunkálás
Alkatrész típusok	Tengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, távtartók, karimák, szerelvények, konzolok, lemezek, házak, elosztók, szeleptestek és más egyedi alkatrészek
Anyagok	Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, sárgaréz, réz, titán és más műszaki fémek
Alkatrész mérete	Egyedi méretek az ügyfél rajzai és megmunkálási igényei szerint
Megmunkálási tolerancia	Szabványos és szűk tűrések az alkatrész geometriája, anyaga és vevői rajzai szerint
Felületi kikészítések	Megmunkált, eloxálás, kemény eloxálás, szemcseszórás, polírozás, kefélés, passziválás, fekete oxid, bevonat és egyéb felületek
Gyártási mennyiség	Prototípusok, kis{0}}volumen gyártás, kis tételek és gyártási sorozatok
Rajz és CAD fájlok	2D rajzok, 3D CAD fájlok, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF és más gyakran használt formátumok
Ellenőrzés	Méretellenőrzés, féknyereg- és mikrométerellenőrzés, CMM-ellenőrzés, menetellenőrzés és egyéb vizsgálati módszerek
Minőségi dokumentumok	Ellenőrzési jegyzőkönyvek, anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC), megfelelőségi tanúsítványok és egyéb szükséges dokumentumok
Testreszabás	Egyedi méretek, anyagok, tűrések, felületkezelés és gyártási követelmények
Alkalmazások	Repülés, autóipar, orvosi, robotika, ipari berendezések, elektronika, ipari automatizálás, hidraulikus, tengeri és félvezető berendezések
Csomagolás	Egyedi védelem, hab/buborékos fólia, kartondobozok, raklapok és export fa tokok az alkatrészek követelményeinek megfelelően
Rendelés	Árajánlat rajzok, specifikációk, anyag, mennyiség és gyártási követelmények alapján

 

Egyedi CNC megmunkált alkatrészre van szüksége? Küldje el nekünk rajzát, CAD fájlját, anyagszükségletét és mennyiségét gyártási áttekintéshez és árajánlathoz.

 

CNC megmunkált alkatrészeinket az ügyfelek rajzai alapján gyártjuk, és méretvizsgálattal, GD&T-ellenőrzéssel és anyagkövethetőséggel ellenőrzik. A szabványos tűrések az általános jellemzőkre vonatkoznak, míg a kritikus méretekre és a funkcionális felületekre szűkebb tűrések állnak rendelkezésre.

Minőségi követelmény	Tipikus képesség/specifikáció
Általános megmunkálási tűrés	±0,01 mm és ±0,05 mm között, az alkatrészmérettől, az anyagtól és a megmunkálási folyamattól függően
Precíziós megmunkálás	Tűrések le±0,005 mmelérhető a kiválasztott funkciókhoz és a megfelelő anyagokhoz
Furatátmérő tűrés	Jellemzően±0,01 mmprecíziós furatokhoz
Tengelyátmérő tűrés	Jellemzően±0,01 mmprecíziós esztergált tengelyekhez
Laposság	Rajz szerint vezérelve; a megmunkált referenciafelületekhez szorosabb síkság érhető el
Párhuzamosság	A meghatározott GD&T követelmények szerint vezérelhető
Függőlegesség	Rajz és GD&T követelmények szerint vezérelve
Koncentricitás / kifutás	Szabályozható tengelyekhez, furatokhoz és egyéb forgó alkatrészekhez
Pozíciótűrés	Az ügyfél GD&T követelményei szerint vezérelve
Menetpontosság	Metrikus, UNC, UNF és más meghatározott menetszabványok állnak rendelkezésre
Felületi érdesség	JellemzőenRa 0,8-3,2 μmmegmunkált felületekhez; finomabb felületek is elérhetők
Méretvizsgálat	Tolómérők, mikrométerek, magasságmérők, furatmérők és precíziós mérőeszközök
CMM ellenőrzés	Elérhető összetett alkatrészekhez, kritikus méretekhez és GD&T ellenőrzéshez
Anyagellenőrzés	Anyagminőség ellenőrzése ésMTC / anyagtanúsítványokrendelési igény szerint elérhető
Végső ellenőrzés	Méretellenőrzés, szemrevételezés és funkcionális ellenőrzések az ellenőrzési követelményeknek megfelelően
Ellenőrzési dokumentáció	Ellenőrzési jelentések, méretjelentések, MTC és COC elérhető az ügyfél igényei szerint

 

Számos felületkezelési lehetőséget kínálunk a CNC megmunkálású fémalkatrészekhez a megjelenés, a korrózióállóság, a kopásállóság és a funkcionális teljesítmény javítása érdekében. A felületkezelést az anyag, az alkalmazás és a vásárlói igények alapján választjuk ki.

Felületi kikészítés	Tipikus anyagok	Fő előnyei	Tipikus megjelenés / alkalmazás
Megmunkáltként	Alumínium, acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, titán	Költséghatékony-, karbantartja a megmunkált felületet	Természetes megmunkálási jelek; alkalmas funkcionális alkatrészekhez
Eloxálás	Alumínium	Korrózióállóság, felületi keménység és megjelenés	Átlátszó, fekete vagy színes kivitelben
Kemény eloxálás	Alumínium	Magasabb kopásállóság és felületi keménység	Kemény védő oxid réteg; általában ipari alkatrészekhez használják
Gyöngyszórás	Alumínium, rozsdamentes acél, acél	Eltávolítja a megmunkálási nyomokat és egységes textúrát hoz létre	Matt vagy szatén felület
Polírozás	Rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, réz	Javítja a felület simaságát és megjelenését	Sima vagy fényes felület
Tisztítás	Rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz	Egyenletes irányított textúrát hoz létre	Szatén/szálcsiszolt megjelenés
Passziválás	Rozsdamentes acél	Javítja a korrózióállóságot és eltávolítja a szabad vasat a felületről	Természetes fémes megjelenés
Fekete oxid	Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél	Korrózióvédelem és csökkentett fényvisszaverődés	Fekete vagy sötét kivitel
Cink bevonat	Szénacél, ötvözött acél	Korrózióvédelem	Cink{0}}bevonatú fémes felület
Nikkelezés	Acél, réz, sárgaréz	Korrózióállóság, kopásállóság és megjelenés	Fényes vagy fél{0}}fényes fémes felület
Porbevonat	Alumínium, acél, rozsdamentes acél	Tartós védelem és színválaszték	Egységes színű bevonat

 

Ellenőrzési szakasz	Ellenőrzési tételek	Ellenőrzési módszerek / berendezések
Beérkező anyagok vizsgálata	Anyagminőség, méretek, felület állapota	Anyagbizonyítványok, méretmérés, szemrevételezés
Anyagellenőrzés	Kémiai összetétel és anyagazonosítás	Anyagtanúsítvány (MTC), PMI / anyagellenőrzés, ha szükséges
Első cikkvizsgálat	Kritikus méretek, tűrések, menetek, furatok és geometria	CMM, mikrométerek, tolómérők, mérőeszközök és egyéb precíziós műszerek
A-folyamat ellenőrzése alatt	Főbb méretek és megmunkálási jellemzők	Tolómérők, mikrométerek, furatmérők, magasságmérők és mérők
Méretvizsgálat	Hossz, átmérő, furatméret, vastagság és egyéb méretek	Precíziós mérőműszerek és CMM
GD&T ellenőrzés	Laposság, párhuzamosság, merőlegesség, helyzet, koncentrikusság és kifutás	CMM és speciális ellenőrző műszerek
Menetvizsgálat	Menetméret, menetemelkedés és illeszkedés	Menetmérők, dugaszmérők és gyűrűmérők
Felületi vizsgálat	Felületi hibák, megmunkálási nyomok és felületi minőség	Szemrevételezés és felületi érdességmérés
Felületi kidolgozás vizsgálata	Bevonás, eloxálás, bevonat vagy egyéb kezelések	Szemrevételezés, szükség esetén bevonatvastagság mérés
Végső ellenőrzés	Teljes méretek, megjelenés és meghatározott követelmények	Rajz{0}}alapú végső ellenőrzés
Csomagolás ellenőrzése	Alkatrészvédelem, mennyiség, címkézés és csomagolás állapota	Szemrevételezés és szállítás ellenőrzése
Ellenőrzési dokumentáció	Méretbeli eredmények, anyaginformációk és megfelelőség	Ellenőrzési jelentések, MTC, COC és egyéb szükséges dokumentumok

 

Minőségi dokumentáció

Minősített megrendelés esetén az alábbi dokumentumokat tudjuk biztosítani a vevői igényeknek megfelelően:

Dokumentum	Cél
Méretvizsgálati jelentés	Rögzíti a tényleges mért méreteket a rajzi követelményekhez képest
Anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC)	Ellenőrzi az anyagminőséget és az anyagtulajdonságokat
Megfelelőségi tanúsítvány (COC)	Megerősíti a meghatározott követelményeknek való megfelelést
FAI jelentés	Dokumentálja az új vagy kritikus alkatrészek első cikkvizsgálatának eredményeit
Anyagkövetési nyilvántartások	Szükség esetén linkelje a szállított anyagot a gyártási rendeléshez

Kérje a vizsgálat részleteit

 

Egyedi CNC megmunkálású alkatrészeket gyártunk az ügyfél rajzai, CAD fájlok, minták és műszaki specifikációk alapján. A prototípusoktól és a kis tételektől a gyártási rendelésekig a megmunkálási folyamatok, anyagok, tűrések és felületkezelések testreszabhatók az alkalmazási követelményeknek megfelelően.

Egyedi követelmény	Elérhető opciók
Alkatrész tervezés	Ügyfél 2D rajzai, 3D CAD fájlok, minták vagy műszaki specifikációk
CNC folyamatok	CNC esztergálás, CNC marás, 5-tengelyes megmunkálás, esztergályos megmunkálás
Anyagok	Alumínium, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, sárgaréz, réz, titán
Méretek	Egyedi méretek a rajzok és alkatrészigények szerint
Tűrések	Szabványos és szűk tűrések a rajznak és a funkcionális követelményeknek megfelelően
Szálak és lyukak	Metrikus, UNC, UNF és egyéb meghatározott menet- és furatkövetelmények
Felületi kikészítések	Eloxálás, kemény eloxálás, szemcseszórás, polírozás, kefélés, passziválás, bevonat és még sok más
Gyártási mennyiség	Prototípusok, kis tételek, kis{0}}volumen gyártás és gyártási sorozatok
Szerelés	Igény esetén alkatrész összeszerelés elérhető
Ellenőrzés	Méretellenőrzés, CMM ellenőrzés és egyéb ellenőrzési módszerek a követelményeknek megfelelően
Dokumentáció	Ellenőrzési jelentések, MTC, COC és egyéb minőségi dokumentumok szükség szerint

 

 

Csomagolási tétel	Csomagolás módja / Részletek
Alkatrész tisztítás	Csomagolás előtt távolítsa el a forgácsot, az olajat és a szennyeződéseket
Egyéni védelem	Műanyag zacskók, védőfólia, hab vagy más megfelelő anyagok
Felületvédelem	Rozsdavédő vagy védőbevonat a korrózióvédelmet igénylő alkatrészekhez
Kis alkatrészek	Rekeszes tálcákat, zacskókat vagy kartondobozokat, hogy elkerülje a keveredést és a sérüléseket
Precíziós alkatrészek	Egyedi csomagolás habbal vagy védőanyagokkal a karcolások és ütések elkerülése érdekében
Tömeges alkatrészek	Kartondobozok megfelelő belső védelemmel az alkatrészméret és -mennyiség alapján
Nehéz/nagy alkatrészek	Megerősített kartondobozok, raklapok vagy export fa tokok
Felületi{0}}Kész alkatrészek	További védőcsomagolás a karcolások, horpadások és felületi sérülések elkerülése érdekében
Címkézés	Cikkszám, mennyiség, rendelési szám és egyéb, az ügyfél által{0}}meghatározott információ
Raklapozás	Nagyobb mennyiségben vagy összevont szállítmányokhoz használt raklapok
Csomagolás exportálása	Megfelelő exportcsomagolás a rendeltetési és szállítási követelményeknek megfelelően
Szállítási dokumentumok	Kereskedelmi számla, csomagolási lista és egyéb szükséges szállítási dokumentumok
Minőségi dokumentumok	MTC, vizsgálati jegyzőkönyvek, COC és egyéb dokumentumok a megrendelési követelményeknek megfelelően szállítjuk

 

Szállítási lehetőségek

Szállítási mód	Tipikus használat
Expressz / Futár	Prototípusok, minták és kisebb sürgős megrendelések
Légi teherszállítás	Idő{0}}érzékeny gyártási megrendelések
Tengeri szállítmányozás	Nagyobb vagy nehezebb gyártási szállítmányok
Ügyfél fuvarszámlája	Szállítás az ügyfél által kijelölt fuvarozóval vagy szállítmányozóval

 

Az átfutási időt és a szállítási költségeket az egyes CNC megmunkált alkatrészek tényleges gyártási igényei alapján számítják ki. A következő tartományok referenciaként használhatók a normál rendelésekhez. A végső átfutási idő és a szállítási költség a megrendelés leadása előtt megerősítésre kerül.

 

Gyártási átfutási idő

Rendelés típusa	Tipikus mennyiség	Gyártási átfutási idő	Megjegyzések
Prototípus / Minta	1-10 db	5-10 munkanap	Szabványos anyagok és megmunkálási eljárások
Kis tétel	10-100 db	7-15 munkanap	Az alkatrész összetettségétől és az anyag rendelkezésre állásától függően
Közepes tétel	100-1000 db	10-20 munkanap	Tartalmazza a megmunkálást és a szabványos ellenőrzést
Gyártási rendelés	1,000+ db	15–30+ munkanap	A gyártási ütemterv a mennyiség és a folyamat szerint megerősítve
Felületkezelés	—	+2–7 munkanap	Az eloxálási, bevonatolási, polírozási és egyéb befejezési követelményektől függ
Speciális anyagok	—	+3–10 munkanap	További anyagbeszerzési időt igényelhet
Összetett / 5 tengelyes alkatrészek	—	Esetről esetre	Geometriától, programozástól és ellenőrzési követelményektől függ

Fontos

Az átfutási idő a rajz jóváhagyása, az anyag visszaigazolása és a rendelés visszaigazolása után kezdődik. A tényleges gyártási idő az anyag rendelkezésre állásától, az alkatrészek bonyolultságától, a mennyiségtől, a felületkezelési és ellenőrzési követelményektől függően változhat.

 

Szállítási költség kalkuláció

Szállítási tényező	Számítás / Példa
Tényleges súly	A kész CNC alkatrészek nettó tömege + csomagolás tömege
Csomag méretei	Hosszúság × szélesség × becsomagolt küldemény magassága
Térfogatsúly	A hordozó méret{0}}súlyképlete szerint számítva
Számlázható súly	Általában a tényleges tömeg vagy térfogati tömeg közül a magasabbik alapján
Szállítási mód	Expressz / légi fuvarozás / tengeri fuvarozás
Rendeltetési hely	Ország, város és irányítószám
Csomagok száma	Összes kartondoboz, raklap vagy fadoboz
Csomagolás típusa	Karton / Raklap / Fa tok
Szállítási feltételek	EXW / FOB / CIF / DAP és egyéb megállapodás szerinti feltételek

 

Küldje el nekünk rajzát, anyagát, mennyiségét és szállítási rendeltetési helyét. Kiszámoljuk a rendelés gyártási átfutási idejét és a szállítási költséget.

 

1. Milyen CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínál?

biztosítunkCNC esztergálás, CNC marás, 5-tengelyes CNC megmunkálás és CNC esztergamarásegyedi fém alkatrészekhez. A megmunkálási folyamatokat az alkatrészgeometria, a tűrések, az anyag- és gyártási követelmények alapján választják ki.

 

2. Milyen anyagokat tud CNC megmunkálni?

Megmunkálunkalumínium, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, sárgaréz, réz és titán, beleértve az olyan általános minőségeket, mint az alumínium 6061/7075, rozsdamentes acél 304/316, sárgaréz C36000, réz C11000/C12200 és titán, 2. osztály/5.

 

3. Készíthet CNC alkatrészeket a rajzaim szerint?

Igen. alapján egyedi CNC megmunkált alkatrészeket gyártunk2D rajzok, 3D CAD fájlok, minták vagy műszaki specifikációk. A rajzok tartalmazhatnak méreteket, tűréseket, GD&T-t, anyagokat, meneteket és felületkezelési követelményeket.

 

4. Milyen fájlformátumokat fogad el?

Általában elfogadjukPDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES és X_Tfájlokat. A pontos árajánlathoz és ellenőrzéshez méretekkel és tűrésekkel ellátott 2D rajz javasolt.

 

5. Milyen CNC megmunkálási tűréseket lehet elérni?

A tipikus megmunkálási tűrés attól függalkatrész mérete, anyaga, geometriája és megmunkálási folyamata. Szabványos és szűk tűrések a megrendelői rajzok alapján gyárthatók. A kritikus méreteket egyértelműen fel kell tüntetni a rajzon.

 

6. Tud-e szűk tűréssel és GD&T-vel rendelkező alkatrészeket gyártani?

Igen. A követelményeknek megfelelő alkatrészeket tudunk gyártani és ellenőriznilaposság, párhuzamosság, merőlegesség, koncentrikusság, helyzet, kifutás és egyéb GD&T jellemzők, az alkatrészgeometriától és a megmunkálási képességtől függően.

 

7. Milyen felületkezelések érhetők el a CNC megmunkálású alkatrészekhez?

Az elérhető felületek közé tartozikmegmunkált, eloxálás, kemény eloxálás, szemcseszórás, polírozás, kefélés, passziválás, fekete oxid, horganyzás, nikkelezés és porbevonat. A kivitel elérhetősége az anyagtól és az alkalmazástól függ.

 

8. Biztosít prototípusokat és kis{1}}részes CNC megmunkálást?

Igen. Mi támogatjukprototípus, minta, kis{0}}tételes, kis-mennyiségű és gyártási CNC megmunkálás. A mennyiségi igényeket az alkatrész és a gyártási folyamat szerint lehet megbeszélni.

 

9. Megbirkózik a nagy-mennyiségű CNC-gyártással?

Igen. A gyártási megrendeléseket a szerint lehet rendezniaz alkatrész összetettsége, mennyisége, anyagelérhetősége, megmunkálási folyamata és a szükséges szállítási ütemterv. A gyártási tervezést a rajz és a rendelés áttekintése után erősítik meg.

 

10. Hogyan vizsgálja meg a CNC megmunkált alkatrészeket?

Az ellenőrzés tartalmazhatméretvizsgálat, menetellenőrzés, felületvizsgálat, GD&T ellenőrzés és CMM mérésalkatrészigénytől függően. Az ellenőrzési módszereket az ügyfél rajza és a kritikus méretek alapján választják ki.

 

11. Tud-e ellenőrzési jelentéseket és anyagigazolásokat adni?

Igen. Megrendelési igénytől függően tudunk biztosítaniméretellenőrzési jegyzőkönyvek, anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC), megfelelőségi tanúsítványok (COC)és egyéb egyeztetett minőségi dokumentáció.

 

12. Mennyi ideig tart a CNC megmunkálás?

Az átfutási idő attól függalkatrész összetettsége, anyaga, mennyisége, megmunkálási folyamata, felületkezelési és ellenőrzési követelményei. A prototípus és a kis{1}}köteges rendelések általában rövidebb gyártási ciklussal rendelkeznek, míg a nagyobb gyártási rendelések több gyártási időt igényelnek.

 

13. Tud-e felületkezelést és csomagolást biztosítani?

Igen. A felületkezelés és a csomagolás az alkatrészigény szerint megoldható. A kész alkatrészek igény szerint egyedileg védhetők, kartonba csomagolhatók, raklapozhatók vagy export fadobozokba helyezhetők.

 

14. Hogyan számítják ki a szállítási költséget?

A szállítási költség számítása alapján történika tényleges vagy térfogati tömeg, a csomag méretei, a csomagok száma, a szállítás módja és a szállítási hely. Expressz, légi és tengeri fuvarozási lehetőségek a megrendelés szerint árazhatók.

 

15. Milyen információkra van szükségem, ha CNC megmunkálási árajánlatot kérek?

A pontos árajánlatért kérjük, adja meg:

Alkatrész rajz vagy CAD fájl + Anyag + Mennyiség + Felületkezelés + Ellenőrzési követelmények + Szállítási cél

Minél teljesebb a műszaki információ, annál pontosabban tudunk számolnimegmunkálási költség, átfutási idő és szállítási költség.

 

16. Tud-e egyedi OEM CNC alkatrészeket gyártani?

Igen. biztosítunkOEM CNC megmunkálás az ügyfél rajzai és specifikációi szerint, beleértve az egyedi méreteket, anyagokat, tűréseket, felületkezelést, ellenőrzési követelményeket és csomagolást.

Küldje el CAD-fájlját

Professzionális cnc-megmunkálású alkatrészek gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, kiváló minőségű, testreszabott titán termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy akciós CNC megmunkált alkatrészeket vásároljon itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.