CNC mart alkatrészek

V: A mérnöki anyagok széles skáláját CNC-mal készítjük, beleértve az alumínium 6061-T6, 7075-T6 és 2024, rozsdamentes acél 304 és 316, szénacél, ötvözött acél, sárgaréz, réz és titánötvözetek, például Grade-Al5 (TVi-Al5) (TVi-Al5). Például a 6061-T6-ot általában könnyű házakhoz, szerelőlapokhoz és automatizálási konzolokhoz használják, míg a 7075-T6-ot nagy szilárdságú repülőgép-tartókhoz és szerkezeti elemekhez. A 304/316 rozsdamentes acélt gyakran választják a berendezések házaihoz, szerelvényeihez és korrózióálló alkatrészekhez.

V: A CNC marási képességünk körülbelül ±0,01 mm-es tűréseket tesz lehetővé a megfelelő jellemzők és megmunkálási feltételek mellett. A szigorúbb tűrések az alkatrész geometriája, az anyag, a jellemző méret és a vizsgálati követelmények alapján értékelhetők. Például ±0,01 mm-es tűrések alkalmazhatók a kritikus rögzítési lyukakra, a helymeghatározási jellemzőkre és az űrrepülőgép-tartókonzolokban, a precíziós automatizálási alkatrészekben és az orvosi berendezések házaiban használt illeszkedő felületekre. A kritikus méreteket a végső ellenőrzés során hitelesített mérőberendezéssel ellenőrizzük.

V: Igen. Több furattal, zsebbel, résszel, lépcsővel, ívelt felülettel, vékony falú és több -oldalas jellemzőkkel rendelkező alkatrészeket tudunk gyártani. Összetett geometriák esetén, amelyeket nem lehet egy irányból hatékonyan befejezni, 4 vagy 5 tengelyes CNC marást alkalmazhatunk a többszörös beállítás csökkentése és a pozíciókonzisztencia javítása érdekében. Tipikus példák közé tartoznak a robotcsuklóházak, a repülőgép- és űrrepülőgép-szerkezeti konzolok, a járókerekek, az elosztók és az összetett berendezésházak.

V: Igen. A 7075-T6 és 2024 alumíniumot, az 5. osztályú titánt és a rozsdamentes acélt általában használják repülőgép- és űrhajózási CNC-mart alkatrészekhez. A tipikus alkatrészek közé tartoznak a repülőgép tartóelemei, szerelvényei, szerkezeti lemezei, berendezésházai és könnyű tartóelemei. A több kritikus jellemzőt igénylő repülőgép-alkatrészek esetében a nullapont-szabályozásra, a furatok helyzetére, a síkságra és a méretellenőrzésre összpontosítunk az összeszerelési pontosság fenntartása érdekében.

V: Igen. A CNC marás kiválóan alkalmas a pontos rögzítési felületet és megismételhető pozicionálást igénylő robotikai alkatrészekhez. A tipikus alkatrészek közé tartoznak a robottartók, a csuklóházak, a vég-effektorlemezek, a rögzítőblokkok, az érzékelőkonzolok és a kapcsolóelemek. Az alumínium 6061-T6 általában ott használatos, ahol a kis súly fontos, míg a 7075-T6 vagy rozsdamentes acél választható a nagyobb szilárdságú vagy kopásálló alkatrészekhez.

V: Kis precíziós alkatrészeket és nagyobb megmunkált lemezeket, konzolokat és házakat egyaránt tudunk gyártani. A gyakorlati megmunkálási méret a gép útjától, az alkatrész geometriájától, az anyagtól és a szükséges tűrésektől függ. Nagy alkatrészek esetén kiértékelhetjük a több-műveletű megmunkálási és áthelyezési stratégiákat, hogy fenntartsuk a kapcsolatot a kritikus jellemzők között. Küldje el nekünk CAD modelljét vagy rajzát, és megerősítjük, hogy a kívánt méretek megfelelő beállítással megmunkálhatók-e.

V: Igen. A furatátmérő, a furat helyzete, a síksága és az illeszkedő felületek a rajzi követelményeknek megfelelően szabályozhatók. Például egy robotszerelő lemezhez több Ø6–Ø20 mm-es rögzítőfurat is szükséges lehet szabályozott pozicionálási pontossággal, hogy a motorok, érzékelők vagy lineáris vezetékek utómunkálatok nélkül felszerelhetők legyenek. Ezeknél az alkatrészeknél megmunkálási nullapontokat hozunk létre, és a végső minőségellenőrzés során megvizsgáljuk a kritikus furathelyeket.

V: Igen. A vékony-falú házak, burkolatok és könnyű konzolok CNC-csiszolhatók, de a minimális gyakorlati falvastagság függ az anyagtól, a falmagasságtól, a geometriától és a tűréskövetelménytől. Például a vékony falú 6061-T6 alumíniumházak megfelelő szerszámokkal, kisebb forgácsolóerőkkel és optimalizált szerszámpályákkal megmunkálhatók a deformáció csökkentése érdekében. Különösen vékony szelvényeknél a gyártás előtt áttekintjük a tervet, és megfelelő falvastagságot vagy megmunkálási stratégiát javasolunk.

V: Biztosíthatunk megmunkálási felületkezelést és további felületkezeléseket, például eloxálást, kemény eloxálást, elektromos nikkelezést, nikkelezést, horganyzást, passziválást, polírozást és szemcseszórást, az anyagtól függően. Például: 6061-T6 alumínium: eloxálás, kemény eloxálás, szemcseszórás

V: Igen. Az alkatrészeket 2D mérnöki rajzokból, 3D CAD modellekből vagy vevő által szállított{3}}mintákból tudunk gyártani. Az árajánlat és a gyártás során a leghasznosabb információk közé tartozik az anyagminőség, a méretek, a tűréshatárok, a felületi minőség, a mennyiség és az ellenőrzési követelmények. A STEP, STP, IGES és más gyakori CAD formátumok gyárthatósága áttekinthető.

V: Igen. Támogatjuk a prototípus, a kis{1}}volumen és az ismételt gyártást. Például egy robotikai cégnek kezdetben 5–20 alumínium konzolra lehet szüksége a prototípus teszteléséhez, mielőtt 100 vagy 500 darabra váltana egy kísérleti gyártási futtatáshoz. Ugyanazok a rajzi és ellenőrzési követelmények megtarthatók, amikor a rendelés prototípusról ismételt gyártásra kerül.

V: A kritikus méreteket a gyártás során ellenőrizzük, és a végső méretellenőrzést a szállítás előtt végezzük. Az alkatrészkövetelményektől függően az ellenőrzés kiterjedhet méretmérésre, furatátmérő- és helyzetellenőrzésre, síkság-, merőlegesség-, felületi érdesség- és szemrevételezésre. A precíziós alkatrészekről, mint például a repülőgép-tartók vagy az orvosi berendezések házai, az egyeztetett követelményeknek megfelelően vizsgálati jegyzőkönyvek készíthetők.