Rozsdamentes acél CNC megmunkált alkatrészek

Egyedi rozsdamentes CNC megmunkált alkatrészeket gyártunk igényes ipari alkalmazásokhoz, felhasználásávalCNC esztergálás, marás, 5-tengelyes megmunkálás és esztergamarás folyamatok. Minőségeket gépelünk, beleértve303, 304, 316/316L, 410, 420 és 17-4 PHhogy megfeleljen a kívánt méreteknek, tűréseknek és felületi minőségnek. A prototípusoktól és a kis-mennyiségű rendelésektől a gyártási sorozatokig precíziós, rozsdamentes acél alkatrészeket kínálunk az Ön rajzai és specifikációi szerint.

 

Képesség	Tipikus specifikáció
CNC folyamatok	CNC esztergálás, CNC marás, 5-tengelyes megmunkálás, esztergálás, svájci CNC
Alkatrész mérete	Kis precíziós alkatrészektől nagy ipari alkatrészekig
Dimenziótűrés	±0,01 mm-ig, az alkatrész geometriától és a folyamattól függően
Felületi érdesség	Ra 0,8 μm-ig
Anyagok	303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 17-4 PH, 440C
Gyártási mennyiség	Prototípusok, alacsony{0}}volumen és gyártási sorozatok
Ellenőrzés	CMM, mikrométerek, féknyergek, magasságmérők, menetmérők
Felületi kikészítések	Megmunkált, kefélés, polírozás, szemcseszórás, passziválás, elektropolírozás
CAD formátumok	STEP, STP, IGES, X-T, DWG, DXF

Kérjen árajánlatot rozsdamentes acél CNC alkatrészekre

 

Rozsdamentes acél minőség	Kulcstulajdonságok	Tipikus CNC megmunkált alkatrészek
303	Kiváló megmunkálhatóság, jó korrózióállóság	Tengelyek, csapok, perselyek, szerelvények
304 / 304L	Jó korrózióállóság, sokoldalú és széles körben használt	Tartók, házak, lemezek, szerelvények
316 / 316L	Kiváló korrózió- és vegyszerállóság	Tengerészeti alkatrészek, szelepek, szerelvények, házak
410	Nagy szilárdságú, hőkezelhető, kopásálló	Tengelyek, fogaskerekek, gépelemek
420	Magas keménység és kopásállóság hőkezelés után	Precíziós alkatrészek, szerszám alkatrészek
17-4 PH	Nagy szilárdság, keménység és korrózióállóság	Repülőgép, szelep, szivattyú, ipari alkatrészek
440C	Nagyon nagy keménység és kopásállóság	Csapágyak, tengelyek, precíziós kopóalkatrészek

 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő rozsdamentes acél minőséget

Az Ön követelménye	Ajánlott fokozat
Egyszerű CNC megmunkálás és gyors gyártás	303
Általános célú-korrózióállóság	304 / 304L
Tengeri, vegyi vagy klorid expozíció	316 / 316L
Nagy szilárdság hőkezeléssel	410 / 420
Nagy szilárdság + korrózióállóság	17-4 PH
Magas keménység és kopásállóság	440C

 

Megmunkálási folyamat	Megfelelő rozsdamentes acél alkatrészek	Főbb előnyök
CNC esztergálás	Tengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, szerelvények	Nagy pontosság hengeres alkatrészekhez, átmérőkhöz, menetekhez és hornyokhoz
CNC marás	Tartók, lemezek, házak, blokkok	Precíz zsebek, rések, furatok és összetett profilok
5 tengelyes CNC megmunkálás	Összetett házak, járókerekek, több-szögű alkatrészek	Kevesebb beállítás és összetett geometriák hatékony megmunkálása
CNC eszterga{0}}maró	Komplex tengelyek, csatlakozók, szerelvények, szelepalkatrészek	Egy összeállításban egyesíti az esztergálást és a marást
Svájci CNC megmunkálás	Kis csapok, csavarok, tengelyek és precíziós alkatrészek	Nagy pontosságú és hatékony kis alkatrészek gyártása
CNC köszörülés	Precíziós tengelyek, csapok, edzett alkatrészek	Szűk mérettűrések és finom felületkezelés

 

Tűrési tétel	Tipikus CNC képesség
Lineáris méretek	±0,01 mm
Lyuk átmérője	±0,01 mm
Tengelyátmérő	±0,01 mm
Pozíciótűrés	±0,02 mm
Szögtűrés	±0,05 fok
Laposság	0,02 mm / 100 mm
Felületi érdesség	Ra 0,8-3,2 μm
Szál tolerancia	6H / 6g vagy az előírás szerint
Általános tolerancia	ISO 2768-m, hacsak nincs másképp meghatározva

A ténylegesen elérhető tűréshatárok a rozsdamentes acél minőségétől, az alkatrész geometriájától, a méretektől, a megmunkálási folyamattól és az ellenőrzési követelményektől függenek. A szigorúbb tűrések a rajzok alapján felülvizsgálhatók.

 

Szoros{0}}tűrőképességű rozsdamentes acél alkatrészei vannak? Töltse fel CAD-fájlját →

 

Felületi kidolgozás	Tipikus eredmény	Megfelelő alkalmazások
Megmunkáltként	Tisztítsa meg a CNC szerszámnyomokat, Ra 0,8–3,2 μm	Általános ipari alkatrészek, tengelyek, konzolok
Tisztítás	Egységes irányított szatén textúra	Házak, panelek, berendezéselemek
Polírozás	Sima, fényes, fényvisszaverő felület	Dekoratív alkatrészek, szerelvények, kitett alkatrészek
Gyöngyszórás	Egységes matt, nem{0}}irányított felület	Házak, konzolok, burkolatok
Passziválás	Eltávolítja a szabad vasat és javítja a korrózióállóságot	304/316L ipari, élelmiszeripari, vegyi alkatrészek
Elektropolírozás	Sima, tiszta, alacsony-szennyeződésű felület	316L alkatrészek, vegyi és precíziós alkalmazások

 

Ipar / Alkalmazás	Tipikus rozsdamentes acél CNC alkatrészek	Közös fokozatok
Ipari gépek	Tengelyek, perselyek, konzolok, házak, gépelemek	303, 304, 17-4 PH
Automatizálási berendezések	Precíziós csapok, szerelvények, szerelőlapok, csatlakozók	303, 304, 17-4 PH
Étel- és italfelszerelések	Szerelvények, tengelyek, házak, szelepelemek	304, 316L
Tengerészeti felszerelés	Szerelvények, tengelyek, konzolok, szelepelemek	316, 316L
Olaj- és gázipari berendezések	Szelep alkatrészek, csatlakozók, szerelvények, szivattyú alkatrészek	316L, 17-4 PH
Vegyi feldolgozás	Szelep alkatrészek, szerelvények, házak, szivattyú alkatrészek	316L, 17-4 PH
Repülőgép-alkatrészek	Szerkezeti elemek, konzolok, precíziós tengelyek	17-4 PH, 410
Autóipari alkatrészek	Tengelyek, perselyek, konzolok, csatlakozók	303, 304, 17-4 PH

 

Egyedi rozsdamentes acél alkatrészekre van szüksége az alkalmazásához? Kérjen árajánlatot →

 

Minőségellenőrzési tétel	Ellenőrzési módszer	Amit ellenőrizünk
Anyagellenőrzés	Anyagtanúsítvány / PMI	Rozsdamentes acél minőség, hőszám és anyagmegfelelőség
Méretvizsgálat	CMM, féknyergek, mikrométerek	Teljes méretek, kritikus jellemzők és tűrések
Furat és furat ellenőrzése	Furatmérő, csapmérő, CMM	A furat átmérője, mélysége és helyzeti pontossága
Menetvizsgálat	Go/No{0}}Go Thread Gauges	Belső és külső menet méretei
Felületi érdesség	Érdességvizsgáló	Megadott Ra érték és felületi konzisztencia
Keménységvizsgálat	Rockwell / Vickers tesztelő	A hőkezelt minőségek{0}}keménységi követelményei
Szemrevételezés	Vizuális és nagyított ellenőrzés	Karcolások, sorja, horpadások és felületi hibák
Végső ellenőrzés	Ellenőrzési jelentés	A rajzoknak, specifikációknak és a vevői igényeknek való megfelelés

Elérhető minőségi dokumentáció:Anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC), méretellenőrzési jelentések, CMM jelentések és egyéb minőségi feljegyzések biztosíthatók a projekt követelményeinek megfelelően.

 

Kérjen vizsgálati jelentést rozsdamentes acél CNC-alkatrészeiről →

 

 

Költségtényező	Hogyan befolyásolja a költségeket
Rozsdamentes acél minőség	A 303-as általában könnyebben megmunkálható, míg a 316L, 17-4 PH és edzett minőségek lassabb vágást és speciális szerszámokat igényelhetnek.
Alkatrész geometriája	Összetett zsebek, mély lyukak, vékony falak és alávágások megnövelik a programozási és megmunkálási időt.
Alkatrész mérete	A nagyobb vagy nehezebb alkatrészek nagyobb gépkapacitást, anyagot és megmunkálási időt igényelhetnek.
Megmunkálási idő	A hosszabb ciklusidők, a többszörös beállítások és az összetett szerszámpályák növelik a megmunkálási költségeket.
Toleranciakövetelmények	A szűk tűrések precízebb megmunkálást, további ellenőrzést és potenciálisan többszörös megmunkálási műveleteket igényelnek.
Felületi kidolgozás	A passziválás, polírozás, szemcseszórás, kefélés és elektropolírozás növeli a megmunkálási költségeket.
Rendelési mennyiség	Nagyobb mennyiségek csökkenthetik az egységköltséget a programozási, beállítási és szerszámozási költségek több alkatrészre való szétosztásával.
Ellenőrzési követelmények	A CMM-ellenőrzés, az anyagellenőrzés, a keménységvizsgálat és a részletes vizsgálati jelentések növelhetik a minőség-ellenőrzési{0}}költségeket.
Csomagolási követelmények	Az egyéni védelem, az egyedi csomagolás és az exportcsomagolás befolyásolhatja a végső költséget.

 

Hogyan csökkentheti a rozsdamentes acél CNC megmunkálási költségeit

Válasszon megmunkálható minőséget:Használat303ha nincs szükség nagy korrózióállóságra; általában könnyebb megmunkálni, mint 304 vagy 316 liter.

Kerülje a szükségtelenül szűk tűréseket:A teljes alkatrész helyett csak a kritikus méretekre alkalmazzon szűk tűrést.

Az alkatrész geometriájának egyszerűsítése:Csökkentse a mély zsebeket, a vékony falakat, az alávágásokat és az összetett funkciókat, ahol a kialakítás lehetővé teszi.

Minimalizálja a beállításokat:Tervezze meg az alkatrészeket úgy, hogy lehetőleg kevesebb összeállításban legyen megmunkálva.

Válassza ki a megfelelő felületkezelést:Csak akkor adja meg a polírozást, passziválást vagy egyéb kikészítést, ha azt az alkalmazás megköveteli.

Rendelési mennyiség növelése:A nagyobb gyártási tételek csökkenthetik az alkatrészenkénti beállítási és programozási költségeket.

Adja meg a teljes rajzokat:Az áttekinthető 2D-s rajz, a 3D-s CAD-fájl, az anyagminőség és -mennyiség segít csökkenteni a tervezési időt és elkerülni az árajánlatok felülvizsgálatát.

Küldje el CAD-fájlját pontos rozsdamentes acél CNC-megmunkálási árajánlatért

 

Szükséges információ	Mit kell biztosítani
3D CAD fájl	STEP, STP, IGES, X_T vagy más szabványos CAD formátumok
2D mérnöki rajz	Méretek, tűréshatárok, menetek, GD&T és kritikus jellemzők
Anyag fokozat	303, 304, 316L, 17-4 PH, 420, 440C stb.
Rendelési mennyiség	Prototípus, minta, alacsony{0}}mennyiség vagy gyártási mennyiség
Felületi kidolgozás	Megmunkált, csiszolt, polírozott, gyöngyfúvott, passzivált stb.
Toleranciakövetelmények	Általános tűréshatárok és speciális kritikus méretek
Alkalmazás	Rendeltetésszerű használat és működési környezet, ha releváns
Ellenőrzési követelmények	CMM jelentés, anyagtanúsítvány, keménységvizsgálat vagy egyéb követelmények
Szállítási követelmények	Cél szállítási dátum és szállítási cél

Minél teljesebb a rajz és a specifikációk, annál pontosabban tudjuk értékelni a megmunkálási követelményeket és árajánlatot adni.

 

Csomagolás

Ellenőrzés → Egyéni védelem → PE táska / hab → Karton → Fa tok → Szállítás

Csomagolás módja	Alkalmas
PE táskák	Kis precíziós alkatrészek és egyedi védelem
Hab / Buborékcsomagolás	Kész felületek és kényes alkatrészek
Kartonok	Kis és közepes gyártási megrendelések
Fa tokok	Nehéz, nagy vagy nagy értékű{0}}összetevők
Egyedi csomagolás	Különleges védelmi vagy címkézési követelményekkel rendelkező alkatrészek

 

Átfutási idő

Az átfutási idő az alkatrész összetettségétől, az anyagok elérhetőségétől, a rendelési mennyiségtől, a felületkezeléstől és az ellenőrzési követelményektől függ.

Gyártási szakasz	Tipikus átfutási idő
DFM és idézet áttekintése	1-2 munkanap
Prototípus / Egyszerű alkatrészek	5-10 munkanap
Összetett CNC alkatrészek	10-20 munkanap
Gyártási megrendelések	2-4 hét vagy mennyiségtől függően
Felületkezelés és ellenőrzés	További idő igény szerint
Egyedi / Sürgős rendelések	Igény szerint gyorsított gyártás

 

Kérjen árajánlatot és szállítási időt rozsdamentes acél CNC-alkatrészeire

 

1. Milyen rozsdamentes acélminőségeket lehet CNC megmunkálni?

CNC megmunkálunk általános rozsdamentes acél minőségeket, beleértve303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 17-4 PH és 440C.

 

2. Melyik rozsdamentes acélminőség a legjobb CNC megmunkáláshoz?

303általában előnyös, ha a megmunkálhatóság az elsődleges.304sokoldalú választás általános alkalmazásokhoz, míg316Ljobb az igényes korróziós környezetben.17-4 PHalkalmas, ha nagy szilárdságra van szükség.

 

3. Tud-e CNC megmunkálni 316L rozsdamentes acélt?

Igen. CNC megmunkálhatunk316 literes rozsdamentes acélszerelvényekhez, szelepalkatrészekhez, tengelyekhez, házakhoz, hajóalkatrészekhez és vegyi{0}}feldolgozó alkatrészekhez.

 

4. Milyen tűréseket lehet elérni a rozsdamentes acél CNC alkatrészeken?

A tipikus CNC tűrések elérhetik±0,01 mma megfelelő tulajdonságokhoz és alkatrészgeometriákhoz. A szigorúbb tűrések a rajzi és ellenőrzési követelmények alapján felülvizsgálhatók.

 

5. Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?

Az elérhető opciók közé tartozikmegmunkált, szemcseszórás, kefélés, polírozás, passziválás és elektropolírozás.

 

6. Tud-e passziválni a rozsdamentes acél alkatrészeket?

Igen.Passziválásbiztosítható a rozsdamentes acél CNC megmunkálású alkatrészek korrózióállóságának javítására és a szabad vasszennyeződés eltávolítására a felületről.

 

7. Tud-e rozsdamentes acél prototípusokat gyártani?

Igen. Mi támogatjukprototípus, alacsony{0}}mennyiség és gyártási mennyiség, amely lehetővé teszi a tervek tesztelését, mielőtt nagyobb gyártási sorozatokba kezdenének.

 

8. Hogyan vizsgálja meg a rozsdamentes acél CNC megmunkált alkatrészeket?

Az ellenőrzés tartalmazhatCMM mérés, mikrométer és tolómérő ellenőrzés, menetmérők, felületi érdesség vizsgálat, keménységvizsgálat és szemrevételezés, a projekt követelményeitől függően.

 

9. Tud-e anyagigazolásokat és vizsgálati jelentéseket adni?

Igen.Anyagtanúsítványok, méretvizsgálati jegyzőkönyvek, CMM-jelentések és egyéb minőségi dokumentációa projekt követelményei szerint biztosítható.

 

10. Mire van szüksége rozsdamentes acél CNC megmunkált alkatrészek árajánlatához?

Kérjük, adja meg3D CAD fájl, 2D rajz, rozsdamentes acél minőség, mennyiség, tűrések, felületkezelés és ellenőrzési követelmények. Ezek az adatok lehetővé teszik a projekt értékelését és pontos árajánlat elkészítését.

 

11. Mennyi az átfutási idő a rozsdamentes acél CNC megmunkált alkatrészeknél?

A tipikus prototípus megrendelések kb5-10 munkanap, míg az összetett vagy gyártási megrendelésekhez szükség lehet2-4 hét vagy továbbmennyiségtől, összetettségtől, kikészítési és ellenőrzési követelményektől függően.

 

12. Hogyan kérhetek árajánlatot egyedi rozsdamentes acél CNC alkatrészekre?

Töltse fel CAD-fájlját és rajzát a szükséges anyagminőséggel és mennyiséggel. Áttekinthetjük a megmunkálási követelményeket, és projekt--specifikus árajánlatot és átfutási-becslést tudunk adni.

Népszerű tags: rozsdamentes acél cnc megmunkált alkatrészek, kínai rozsdamentes acél cnc megmunkált alkatrészek gyártók, beszállítók, gyár, titán