CNC megmunkált hüvelyek
Egyedi gyártást végzünkCNC megmunkált hüvelyekvevői rajzokból és CAD-fájlokból, beleértvecsapágyhüvelyek, tengelyhüvelyek, hengerbetétek, távtartó és távtartó hüvelyek, adapter- és szűkítőhüvelyek, precíziós vezetőhüvelyek, tengelykapcsoló- és csatlakozóhüvelyek, menetes hüvelyek és betétek, gallér- és gyűrűhüvelyek, karimás karimás hüvelyek, tömítések és perselyek, gépi tömítések és hüvelyek. CNC esztergálási, fúrási, ID/OD köszörülési és hónolási képességeink pontos, koncentrikus hüvelyeket készítenek gépekhez, hidraulikához, szivattyúkhoz, motorokhoz, automatizáláshoz és műszerekhez.
A hüvely kopófelületet, pontos furatot vagy határfelületet biztosít két rész között, ígybelső-átmérőtűrés, ID–OD koncentrikusság, falvastagság, furategyenesség és furatfelületdöntse el, hogy a tengelyek megfelelően futnak-e, a tömítések tartanak-e és a hüvely kitart-e. A hüvelyeket megmunkáljukalumínium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), rozsdamentes acél (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), szén és ötvözött acél (1045, 1140, 54140, 54140, 54140 8620), sárgaréz és bronz (C36000, C46400, C93700, C95400), réz (C10100, C11000) és titán (2. osztály, 5. osztály), tömör rúdból és csőből megmunkálva - nem öntött -, így a furatot a rajz szerint vágják a prototípusok és a kis-mennyiségű gyártás érdekében. Az alkatrészeket meghatározott méretek, tűréshatárok, anyagok és kikészítési követelmények szerint gyártják, kérésre anyagtanúsítványokkal.
Az általunk gyártott CNC megmunkált hüvelyek típusai
A hüvely típusok széles választékát készítjük. Az alábbiakban a leggyakoribbak; ha a rajza más konfigurációt mutat, küldje el felülvizsgálatra.
Csapágyhüvelyek
Megújítható csapágyfelületek forgó tengelyekhez.
Anyagok: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400
Tengelyhüvelyek
A kopás ellen a tengelyre szerelt védőhüvelyek.
Anyagok:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · 2. fokozatú titán
Hengerbetétek / hüvelyek
Edzett, furattal{0}}kikészített motor- és hidraulikus betétek.
Anyagok:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4 PH
Távtartó és távolságtartó ujjak
Szabályozott hosszúságú{0}}hüvelyek, amelyek tengelyirányú hézagokat állítanak be.
Anyagok: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Adapter / szűkítő hüvelyek
Kúpos vagy lépcsős hüvelyek áthidalják az átmérőket.
Anyagok: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6
Precíziós vezetőhüvelyek
Alacsony-egyenetlenségű furatok a lineáris csúszó illeszkedéshez.
Anyagok:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303
Csatlakozó és csatlakozó hüvelyek
Egyenes vagy kulcsos hüvelyek, amelyek tengelyeket vagy csöveket kötnek össze.
Anyagok:4140 · 4340 · 316L · C36000 · 5. fokozatú titán
Menetes ujjak és betétek
Belső vagy külső menetes hüvelyek.
Anyagok: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6
Gallér és gyűrűs ujjak
Vékony{0}}falú gyűrűk az elhelyezéshez és rögzítéshez.
Anyagok: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000
Karimás ujjak
Hüvelyek beépített karimákkal az axiális elhelyezéshez.
Anyagok:316L · 17-4 PH · 4140 · C46400
Tömítés és ablaktörlő hüvelyek
Sima hüvelyek támasztják az O{0}}gyűrűket és a ajaktömítéseket.
Anyagok:316L · 304 · 17-4 PH · C93700
Egyedi megmunkált hüvelyek
Egy-ujj a tömör készletből való rajzoláshoz.
Anyagok:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · 5. fokozatú titán
Egyedi ujja van? Küldje el rajzát
CNC megmunkálási eljárások hüvelyekhez
CNC esztergálás
A legjobb:OD · ID · lépések · letörések
A ruda
Unalmas és belső esztergálás
A legjobb:Precíziós furatok
A furat fúrása a szűk belső átmérőjű tűrés és geometria érdekében.
OD és ID köszörülés
A legjobb:Szoros tűrés átmérők
Hengeres köszörülés, ha a tűrés megköveteli.
Hónolás
A legjobb:Furat kikészítés · kerekség
Furathónolás Ra 0,2 µm-re az alacsony-súrlódású illesztések érdekében.
Marás és hornyolás
A legjobb:Kulcshornyok · hornyok · csavarfuratok
Karimák, kulcshornyok, hornyok és furatok esztergálás után.
Sorjázás és tisztítás
A legjobb:Furat élek · összeszerelésre{0}}kész alkatrészek
Éltörés, tisztítás és furatvédelem csomagolás előtt.
CNC hüvelyek anyagai
Az ujjak esetében az anyagválasztás attól függterhelés és sebesség, kopásállóság, korróziós környezet, súly és megmunkálhatóság. A hüvelyeket az alábbiakban felsorolt fémanyagokból - szén- és ötvözött acélból, rozsdamentes acélból, alumíniumból, sárgarézből és bronzból, rézből és titánból készítjük.
| Anyag | Közös fokozatok | Tipikus hüvelyes alkalmazások | Főbb előnyök |
|---|---|---|---|
| Szén és ötvözött acél | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | Csapágyhüvelyek, hengerperselyek, tengelyhüvelyek, vezetőhüvelyek | Szilárdság, keménység és kopásállóság; ideális betöltött ujjakhoz |
| Rozsdamentes acél | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Tengely- és tömítéshüvelyek, élelmiszer-, orvosi és tengerészeti hüvelyek | Korrózióállóság; 316L megfelel kloridos környezetnek; 17-4 PH erőt ad |
| Alumínium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Távtartó ujjak, gallérok és könnyű vezetőhüvelyek | Könnyű súly, megmunkálhatóság, jó hővezető képesség |
| Sárgaréz és bronz | C36000 szabad-vágó sárgaréz · C46400 haditengerészeti sárgaréz · C93700 csapágy bronz · C95400 alumínium bronz | Csapágy- és kopóhüvelyek, tengeri és szivattyúhüvelyek | Ön-kenő kopófelület, tengervíz és csapágyhasználat |
| Réz | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolitikus réz | Vezető és hővezető hüvelyek és betétek | Magas elektromos és hővezető képesség |
| Titán | 2. fokozat (CP) · 5. fokozat (Ti-6Al-4V) | Tengeri, vegyszeres és könnyű, nagy szilárdságú{0}}ujjak | Kiemelkedő korrózióállóság a legjobb szilárdsággal-/-a legjobban |
A hüvely pontossága és geometriája
A hüvely teljesítménye a furattól függ. Az alábbi tételek döntik el, hogy a tengelyek megfelelően futnak-e, a tömítések tartanak-e és a hüvely kitart-e. Rajzra megmunkáljuk, igény szerint feszesítjük.
| Funkció | Tipikus képesség | Miért fontos az ujjak számára |
|---|---|---|
| Belső átmérő | h7 / h8 (±0,01–0,03 mm) | A furat a tengelyek és tömítések kritikus illeszkedési felülete |
| ID–OD Koncentricitás | 0,01–0,03 mm kifut- | A forgó alkatrészek vibráció nélkül működnek |
| Falvastagság | ±0,05–0,1 mm, kerülete mentén egyenletes | Egyenletes terheléseloszlás és nyomásképesség |
| Furategyenesség | 0,02 mm / 100 mm | Kritikus a hosszú ujjúkhoz és a vezetőfuratokhoz |
| Furatfelület kidolgozása | Ra 0,8 µm esztergált; Ra 0,2–0,4 µm csiszolt | Alacsony súrlódás, jó tömítési élettartam és olajvisszatartás |
| Hossz és véglapok | ±0,05–0,1 mm, négyzet a tengelyhez képest | Helyes axiális helyzet a szerelvényekben |
| Letörés / Sugár | ±0,1 mm, standard 0,5–2 mm | Sorjamentes-bevezetések-az összeszereléshez és a tömítésekhez |
| Kulcshorony / horony | DIN 6885 / ANSI szabvány szerint | Nyomatékátvitel és -megtartás, ahol szükséges |
| Kritikus dimenziók | ±0,01 mm (±0,005 mm-es pontosság) | Mérő-minőségi és igazítási jellemzők |
Az általunk irányított kritikus funkciók
Furatok- fúrt és h7/h8-ra csiszolt kerekséggel, egyenességgel és felületkezeléssel a csúszó és tömítő felületekhez.
KörkörösségAz - azonosító-a-OD kifutó-a vezérlés az esztergálási beállítások között, és egy tüskén vagy CMM-en ellenőrizve.
FalvastagságA - a kerülete és a hossza mentén egységesen viselte az erő- és nyomásértéket.
Vékony{0}}fal stabilitása- A nagyolás utáni feszültségcsökkentés és az enyhe utómunkálatok révén a vékony{1}}falú ujjak egyenesek és kerekek maradnak.
Szálak és kulcshornyok- belső/külső menetek, kulcshornyok és hornyok a DIN 6885/ANSI szabvány szerint megmunkálva.
Azonosítás- cikkszámok vagy lézeres jelölés kérésre a nyomon követhetőség és az összeszerelés érdekében.
Hőkezelés és stresszoldás CNC hüvelyekhez
A terhelt és kopásálló acél{0}}hüvelyeket a rajz szerint hőkezeljük. A megmunkálás befejezése előtti feszültségmentesítés révén a vékony{2}}falú hüvelyek mérete stabil marad.
| Hőkezelés | Alkalmazandó fokozatok | Tipikus hüvely részek |
|---|---|---|
| Quench & Temper | 1045 · 4140 · 4340 · 52100 | Csapágyhüvelyek, hengerperselyek, tengelyhüvelyek |
| Case Carburizing | 8620 · 5120 · 1045 | Viseljen ujjakat és enyhén terhelt bélést |
| Nitridálás | 38CrMoAlA · 4140 · 4340 | Csapágy és vezetőhüvelyek |
| Megoldás + Öregedés | 17-4 PH · 7075-T6 | Nagy szilárdságú-rozsdamentes és alumínium hüvelyek |
| Stressz oldás | Minden acélminőség · 6061-T6 · 316L | Vékony-fal és hosszú ujjak a megmunkálás befejezése előtt |
Felületi simítások CNC hüvelyekhez
A felületkezelés védi a hüvelyeket, és felkészíti őket a csúszásra, tömítésre vagy korróziós kezelésre -, miközben a furatokat a szabványnak megfelelően megmunkálják vagy csiszolják.
Kémiai átalakítás
Elektromos nikkelezés
Elektropolírozás
Púderfesték
| Felületi kidolgozás | Alkalmazható anyagok | Tipikus hüvely részek | Fő előny |
|---|---|---|---|
| Kemény krómozás | 4140 · 4340 · 52100 | Hengerbetétek, tengely és csapágyperselyek | Kopás- és korrózióállóság a furaton vagy külső külső felületen |
| Elektromos nikkelezés | 4140 · 4340 · 316L · Alumínium | Hidraulikus és ipari karmantyúk | Egységes bevonat, alkalmas furatokhoz |
| Eloxálás (Type II / Hard III) | 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 | Alumínium vezető és távtartó hüvelyek | Kemény, kopásálló-felület; szín opciók |
| Passziválás | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Tengerészeti, élelmiszer- és orvosi hüvelyek | Eltávolítja a szabad vasat, javítja a korrózióállóságot |
| Elektropolírozás | 304 · 316L | Élelmiszer, orvosi és tiszta ujjú | Sima, tiszta, fényes furatfelület |
| Cink bevonat | Szénacél | Általános-célú acél hüvelyek | Gazdaságos korrózióvédelem |
| Fekete oxid | 1045 · 4140 · 4340 | Ipari és gépi hüvelyek | Gazdaságos védelem; alacsony felhalmozódás |
| Köszörült / csiszolt felületek | Minden acél · rozsdamentes | Precíziós vezető és csapágyperselyek | Javítja a furat geometriáját és a felületet |
Sleeve Quality Control
A gyártás során ellenőrizzük a furatokat, a külső átmérőket, a falvastagságot, a koncentrikusságot és a furat felületét, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a hüvelyek megfelelnek a rajznak és megfelelően vannak összeszerelve. Dokumentált projektekhez anyagtanúsítványokat és ellenőrzési jegyzőkönyveket tudunk biztosítani a beérkező ellenőrzés alátámasztására.
Négyszögletességi merőlegesség vizsgálata
CMM magasságmérő vizsgálat
CMM felületi lemez vizsgálata
Menni/Nem{0}}Mehet a menetmérő vizsgálata
Pin Gauge Mikrométer ellenőrzése
| Ellenőrzési tétel | Berendezés / Módszer | Tipikus hüvely részek |
|---|---|---|
| Belső átmérő | Furatmérő · Belső mikrométer | Minden hüvely furat, h7/h8 ellenőrzések |
| Külső átmérő | Külső mikrométer | Minden ujj és gallér |
| Falvastagság | Ultrahangos · Mikrométer | Vékony{0}}falú ujjak, betétek |
| Körkörösség | CMM · Kijelző a tüskén | Csapágy, vezető és tengelykapcsoló hüvelyek |
| Egyenesség | CMM · Egyenes | Hosszú ujjú és bélés |
| Furatfelület kidolgozása | Érdességvizsgáló | Csúszó és tömítő furatok |
| Keménység | Rockwell · Vickers | Hőkezelt ujjak- |
| Anyagellenőrzés | Spektrométer + Anyagtanúsítvány | Bejövő nyersanyag (EN 10204 3.1 elérhető) |
| Végső ellenőrzés | CMM + vizsgálati jelentés | Végső méret elfogadás |
Prototípus és kis{0}}térfogatú hüvelyes megmunkálás
A karmantyúprojektek gyakran prototípusokkal - új konstrukciókkal, a tengelyek és a házak illeszkedésének ellenőrzésével vagy cserékkel kezdődnek, amelyeket a gyártás előtt tesztelni kell. A tömör rúdból vagy csőből történő megmunkálás elkerüli a szerszámozási és öntési átfutási időt, így a prototípusok és a kis mennyiségek praktikusak. Mi támogatjukprototípus és kis{0}}mennyiségű CNC megmunkálásaz egyedi mintáktól az ismétlődő kis{0}}köteges rendelésekig.
Prototípus megmunkálás
Új tervekhez, érvényesítéshez és illeszkedési ellenőrzésekhez.
Tipikus mennyiség:1-10 db
Alacsony-mennyiségű gyártás
Pilótarendszerekhez és kezdeti gyártási futtatásokhoz.
Tipikus mennyiség:10–1,000+ db
Gyártás ismétlése
Tartaléklemezekhez és visszatérő rendelésekhez, bevált kivitelezéssel.
Tipikus mennyiség:A projekt követelményei alapján
Alkalmas
Csapágyhüvelyek, tengelyhüvelyek és perselyek
Hengerbetétek és hidraulikus hengerperselyek
Távtartó, távtartó és adapterhüvelyek
Precíziós vezető és helymeghatározó hüvelyek
Csatlakozó, karima és tömítő hüvelyek
Egyedi megmunkálású hüvelyek rajzig
Csomagolás és átfutási idő a CNC-vel megmunkált hüvelyekhez
Csomagolás
Felületvédelem:Rozsdamentes -papír és buborékfólia acél és ötvözet hüvelyekhez
Korrózióvédelem:VCI papír acélhüvelyek tengerentúli szállításához
Belső védelem:Igény szerint zárósapkák vagy dugók a furatnyílásokon
Deformáció szabályozása:A hosszú és vékony{0}}falú hüvelyek alátámasztva vagy ujjakkal vannak ellátva, hogy elkerüljék a hajlítást
Egyedi csomagolás:Egyedi hüvelyek, egyedi rekeszezés és exportcsomagolás támogatott
Tipikus átfutási idő
| Rendelés típusa | Tipikus átfutási idő |
|---|---|
| Prototípus | 5-10 munkanap |
| Alacsony-mennyiségű rendelés | 10-20 munkanap |
| Gyártási rendelés | 20-35 munkanap, menetrend szerint |
| Ismételje meg a rendelést | 10-25 munkanap |
GYIK
K: 1. Milyen CNC megmunkálású hüvelyeket tud gyártani?
V: Egyedi csapágyperselyeket, tengelyhüvelyeket, hengerbetéteket, távtartó- és távolságtartó hüvelyeket, adapter- és szűkítőhüvelyeket, precíziós vezetőhüvelyeket, tengelykapcsoló- és csatlakozóhüvelyeket, menetes hüvelyeket és betéteket, gallér- és gyűrűhüvelyeket, karimás tömítéseket és karimás tömítéseket gyártunk.
K: 2. Milyen anyagokból készíti a hüvelyeket?
V: Karmantyúkat készítünk szén- és ötvözött acélból (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), rozsdamentes acélból (303, 304, 316L, 17-4 PH), alumíniumból (6061-T6, bronz), 707s3,5-T6 és melltartóból. C46400, C93700, C95400), réz (C10100, C11000) és titán (2. osztály, 5. osztály).
K: 3. Szilárd anyagból készíti a hüvelyeket?
V: Igen. A hüvelyeket tömör rúd- és csőanyagból készítjük, így a furatot a rajzra vágják - prototípusokhoz és kis térfogathoz, öntőszerszám nélkül.
K: 4. Milyen tűréseket lehet elérni a furaton?
V: A belső átmérőket általában h7/h8-ra (±0,01–0,03 mm), az ID–OD koncentricitására 0,01–0,03 mm-re és ±0,01 mm-re (±0,005 mm-es pontosság) tartjuk a kritikus méreteknél.
K: 5. Meg tudod tartani a szoros koncentrikusságot a hosszú ujjúkon?
V: Igen. Az ID–OD kifutást-0,01–0,03 mm-re szabályozzuk tüskére-szerelt ellenőrzés és precíz esztergálási beállítások segítségével.
K: 6. Csiszolható a furat az alacsony súrlódás érdekében?
V: Igen. A furatokat Ra 0,2–0,4 µm-re csiszoljuk a csúszó- és tömítőfelületekhez, javítva a kerekséget és az olajvisszatartást.
K: 7. Milyen hőkezelést javasol a csapágyperselyekhez?
V: A nagy-kopású csapágyperselyekhez a 4140-es vagy az 52100-ast ajánljuk kioltással és temperálással, vagy a nitridálást (38CrMoAlA, 4140) a kemény, alacsony{5}}torzítású furathoz.
K: 8. Meg tudja dolgozni a vékony{1}}falú hüvelyeket torzítás nélkül?
V: Igen. A nagyolás és a könnyű simító vágások után feszültségoldást alkalmazunk, hogy a vékony falakat egyenesen és kereken tartsuk.
K: 9. Csőkészletből vagy tömör rúdból szállítja a hüvelyeket?
V: Mindkettő. Falvastagságtól és mennyiségtől függően tömör rudat, csövet és lemezt használunk.
K: 10. Hozzáadhat egy kemény króm vagy nikkel furatot?
V: Igen. A keménykróm és az elektromos mentes nikkel gyakori a karmantyúfuratok és külső átmérők kopás- és korrózióállósága szempontjából.
K: 11. Tud szállítani anyagtanúsítványokat és vizsgálati jelentéseket?
V: Igen. Kérésre anyagtanúsítványokat (EN 10204 3.1), méretvizsgálati jelentéseket, CMM jelentéseket és érdességrekordokat is tudunk biztosítani.
K: 12. Alkalmasak a hüvelyei a hidraulikus hengerekhez?
V: Igen. Hengerbetéteket és hüvelyeket gyártunk 4140, 4340 és 17-4 PH-ban csiszolt, keménykróm furatokkal.
K: 13. Mi a tipikus átfutási idő a CNC megmunkálású hüvelyeknél?
V: A tipikus átfutási idő 5–10 munkanap prototípusok, 10–20 munkanap kis-volumen, gyártási rendelések esetén pedig 20–35 munkanap, a bonyolultságtól, a mennyiségtől, az anyagtól és a kidolgozástól függően.
Küldje el 2D rajzát vagy 3D CAD fájlját, anyagminőségét, mennyiségét és befejezési követelményeit.
Népszerű tags: cnc megmunkált hüvelyek, Kína cnc megmunkált hüvelyek gyártók, beszállítók, gyár, titán
Egy pár
CNC megmunkált távtartókKövetkező
CNC megmunkált lemezekAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése