Mi a különbség a 2. és az 1. osztály között?
2. évfolyamtöbb oxigént tartalmaz, mint a Grade 1-0,25% max versus 0,18% max. Ez a különbség, mindössze 0,07%, ezért a 2. fokozat nagyjából 60%-kal erősebb. Ez az oka annak is, hogy az 1. fokozat továbbra is a jobb választás összetett alakítási műveletekhez, ahol a rugalmasság a legfontosabb.
| Elem (tömeg%) | 1. fokozat (UNS R50250) | 2. fokozat (UNS R50400) | Miért számít ez? |
|---|---|---|---|
| Oxigén, max | 0.18 | 0.25 | A legfontosabb különbség. Magasabb oxigén=nagyobb szilárdság. |
| Vasaló, max | 0.20 | 0.30 | A 2. fokozat valamivel több vasat tesz lehetővé, ami növeli az erőt. |
| Szén, max | 0.08 | 0.08 | Alacsonyan tartva a korrózióállóság fenntartása érdekében. |
| Nitrogén, max | 0.03 | 0.03 | Ellenőrzött, hogy megakadályozza a ridegséget. |
| Hidrogén, max | 0.015 | 0.015 | Kritikus a hegeszthetőség szempontjából. |
| Titán | Egyensúly | Egyensúly | Az alapfém mindkettőhöz. |
| Egyéb elemek, mindegyik/összesen | 0.10 / 0.40 | 0.10 / 0.40 | Szennyezettségi határértékek az állandó minőség érdekében. |
A 2. és az 1. fokozat kémiailag nagyon hasonló. A 0,07%-os oxigénkülönbség papíron kicsi, de nagy különbséget jelent az üzletben és a terepen.
Kérjen gyors árajánlatot - A normál méreteket 7 napon belül szállítjuk.
Mennyivel erősebb a 2. osztály, mint az 1. osztály?
A 2. fokozat nagyjából 60%-kal nagyobb folyáshatárt biztosít, mint a Grade 1-275 MPa a 170 MPa-hoz képest. Az 1. fokozat jobb hajlékonyságot kínál – 24%-os nyúlás a 20%-kal szemben. A hőcserélő csövekhez szinte mindig a 2. fokozat a jobb választás, mert a nagyobb szilárdság vékonyabb falakat, jobb hőátadást és alacsonyabb anyagköltséget tesz lehetővé.
| Ingatlan | 1. fokozat | 2. évfolyam | Mérnöki hatás |
|---|---|---|---|
| Szakítószilárdság (perc) | 240 MPa | 345 MPa | A 2. fokozat nagyobb belső nyomásokat kezel. |
| Hozamerősség (perc) | 170 MPa | 275 MPa | A 2. fokozat vékonyabb falakat tesz lehetővé azonos nyomásérték mellett. |
| Megnyúlás (perc) | 24% | 20% | Az 1. fokozat könnyebben hajlik és tágul. |
| Terület csökkentése (tipikus) | 30-35% | 30% | Mindkettő megbízhatóan kitágul csőlapokká. |
| Keménység (HV) | ~120-150 | ~160-200 | A 2. fokozat valamivel keményebb és kopásállóbb-. |
| Sűrűség (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | Azonos. Nincs súlybüntetés sem a választásért. |
| Rugalmas modulus (GPa) | ~105 | ~105 | Ugyanaz a merevség. A termikus kerékpározás viselkedése hasonló. |
A 2. vagy az 1. osztály jobban teljesít a tengervízben?
A tengervíz, a brakkvíz és a legtöbb vegyi környezet esetében az 1. és 2. fokozat lényegében azonos korrózióállóságot kínál. Az oxigéntartalom kis különbsége nem befolyásolja a védő oxidfilm kialakulását vagy stabilitását, amely a titánt annyira korrózióállóvá -ellenállóvá teszi.
Ahol egyformán teljesítenek:
Tengervíz és sóoldat (kiválóan ellenáll a kloridos lyukkorróziónak és a réskorróziónak)
Nedves klór és klór-dioxid
Szerves savak (ecetsav, oxálsav, hangyasav)
Salétromsav és egyéb oxidáló savak
Gőz és forró víz 300 fokig
Bizonyos redukáló savas környezetben (híg HCl, H2SO4) a 2. fokozat valamivel magasabb vastartalma marginális javulást jelenthet. De súlyos csökkentő körülmények esetén általában mindenképpen a 7. fokozatba (Ti-Pd) kell áttérnie.
A 2. és 1. osztályt ugyanúgy hegesztheti?
Igen. Mindkét fokozat könnyen hegeszthető GTAW (TIG) vagy plazmaívhegesztéssel megfelelő argon árnyékolással. A hegesztési eljárások azonosak, és a hegesztési varrat utólagos hőkezelése egyik minőségnél sem szükséges.
A titán hegesztése gondos inert gázzal (argonnal) történő árnyékolást igényel, hogy megakadályozza az oxigén-, nitrogén- és hidrogénszennyeződést. A szennyeződés ridegséget és repedést okoz. A Grade 1 és Grade 2 egyaránt jól reagál a szabványos titán hegesztési gyakorlatokra.
Melyik fokozat kezeli jobban a szűk U{0}}hajlítást?
Az 1. fokozat a jobb választás szűk -sugárhajlításhoz (kevesebb, mint 3x cső külső átmérője), mert nagyobb rugalmassága csökkenti a hidegalakítás során bekövetkező repedés kockázatát. A 2. fokozat gond nélkül kezeli a szabványos U-hajlításokat (sugár nagyobb vagy egyenlő, mint 3x OD), és a legtöbb hőcserélő csőköteg ipari szabványa.
Itt a rugalmasság különbség a legfontosabb. Az 1. fokozat 24%-os minimális nyúlása (a 2. fokozat 20%-ával szemben) nagyobb mozgásteret biztosít összetett alakzatok kialakításakor.
| Alakítási művelet | 1. fokozat | 2. évfolyam | Ajánlás |
|---|---|---|---|
| Egyenes cső | Kiváló | Kiváló | Bármelyik osztály működik. |
| U-hajlítás (R nagyobb vagy egyenlő, mint 3x OD) | Kiváló | Kiváló | A 2. fokozat az alap. Nincs szükség 1-es fokozatra. |
| U-hajlítás (R < 3x OD) | A legjobb választás | Elfogadható | Az 1. fokozat csökkenti a repedés kockázatát. |
| Szerpentin / több-kanyar | Előnyben részesített | Elfogadható | Az 1. fokozat jobban kezeli a felgyülemlett hideg munkát. |
| Tekercselés (kompakt tekercsek) | Előnyben részesített | Elfogadható | Az 1. fokozat jobb a szűk tekercses kiviteleknél. |
| Cső kiterjesztése lapra | Kiváló | Jó | Mindkettő megbízhatóan bővül; A 2. fokozat valamivel több erőt igényel. |
Ha a rajzok szabványos U-hajlításokat követelnek (ezt a legtöbb hőcserélő megteszi), a 2. fokozat tökéletesen megfelelő. Csak akkor adja meg az 1. fokozatot, ha szokatlanul szűk sugarú vagy összetett szerpentin konfigurációk vannak.
Melyik osztályt könnyebben és olcsóbban szerezni?
A 2. fokozat általában elérhetőbb és valamivel olcsóbb, mint az 1. fokozat a szabványos hőcserélő méretekhez. A 2. fokozat a világszerte eladott összes kereskedelmi tisztaságú titáncső nagyjából 60-70%-át teszi ki, így a malmok gyakrabban üzemeltetik, és rövidebbek az átfutási idők.
| Tényező | 1. fokozat | 2. évfolyam |
|---|---|---|
| Globális termelési mennyiség | Alacsonyabb | Sokkal magasabb (a piac 60-70%-a) |
| Tipikus árkülönbség | 5-15% többdrága | Versenyképesebb |
| Raktárkészlet (standard méretek) | Korlátozott | Széles körben elérhető |
| Átfutási idő (standard gyártás) | 4-6 hét | 2-4 hét |
| Átfutási idő (készletméretek) | 1-2 hét | 3-7 nap |
A legtöbb vásárló számára az alacsonyabb költség, a nagyobb szilárdság és az azonnali elérhetőség kombinációja a 2-es fokozatot teszi kézenfekvő választássá. A szabványos készletméretek -mint például a 19,05 mm-es külső átmérőjű x 1,2 mm-es fal és a 25,4 mm-es külső átmérőjű x 1,2 mm-es fal-szinte mindig elérhetők a 2. osztályban.
Melyik fokozatot érdemes választani?
| Az Ön alkalmazása | Ajánlott fokozat | Miért |
|---|---|---|
| Shell{0}}és-csöves hőcserélő, szabványos kivitel | 2. évfolyam | A legjobb egyensúly az erő, a költség és a rendelkezésre állás között. |
| Erőműi kondenzátor | 2. évfolyam | Ipari szabvány. Megbízhatóan kezeli a nyomást és a hőciklust. |
| Sótalanító üzem hővisszanyerése | 2. évfolyam | Bizonyítottan magas{0}}kloridtartalmú, emelt hőmérsékletű{1}}szolgáltatásban. |
| U-hajlítási köteg sugárral nagyobb vagy egyenlő, mint 3x OD | 2. évfolyam | Szabványos alakítási gyakorlat. Nincs szükség 1-es fokozatra. |
| Szoros -sugarú szerpentin tekercs (R < 3x OD) | 1. fokozat | Az extra rugalmasság csökkenti a selejt mennyiségét a tekercselés során. |
| Komplex gyártású alkatrész erős hidegalakítással | 1. fokozat | Az 1. fokozat több alakító margót biztosít. |
| Vékony-falú cső (legfeljebb 0,5 mm) a nagy-hatékonyságú hőcserélőkhöz | 2. évfolyam | A nagyobb szilárdság vékonyabb falakat tesz lehetővé. |
| Cserecsövek a meglévő 1. fokozatú köteghez | 1. fokozat | Párosítsa a meglévő anyagot az eltérés elkerülése érdekében. |
| Általános vegyi feldolgozás, oxidáló savak | 2. évfolyam | A 2. fokozat több mint megfelelő és elérhetőbb. |
Gyártási lehetőségeink 2. és 1. osztályú titáncsövekhez
| Felszerelés | Funkció | Mit jelent a minőség szempontjából |
|---|---|---|
| Vákuumíves újraolvasztó (VAR) kemence | Nagy tisztaságú{0}}titán tuskót gyárt | Következetes kémia az UNS R50400/R50250 megfelelőségéhez. |
| Meleg extrudáló prés | A tuskót csőüregekké formálja | Egységes szemcseszerkezet a későbbi hengerléshez. |
| Hideghengermű | Pontosan csökkenti a falvastagságot | Szűk mérettűrések (±0,08 mm külső külső felületen). |
| Hidegrajzoló pad | Kidolgozás OD és felületi minőség | Sima, hibamentes-felület a hőátadáshoz. |
| Fényes izzító kemence | Szabályozott{0}}atmoszférikus hőkezelés | Teljesen lágyított, feszültség{0}}mentes állapotban. |
| Egyengető gép | Korrigálja a cső ívét és csavarását | Megfelel az egyenességnek 1,5 mm/m vagy annál kisebb. |
| CNC vágógép | Pontos hosszvágás | Támogatja a fix hosszúságokat és az egyedi méreteket. |
| U-hajlítógép | Precíziós hideghajlítás | Konzisztens hajlítási sugár az ügyfél rajzai szerint. |
Ellenőrzési és tesztelési folyamatunk
| Teszt / Ellenőrzés | Módszer | Mit ellenőrizünk |
|---|---|---|
| Kémiai összetétel | Spektrográfia / PMI | Ellenőrizze az UNS R50400 vagy R50250 megfelelőségét. |
| Szakítóvizsgálat | Pusztító teszt | A hozam, a szakítószilárdság és a nyúlás megfelel a minőségi követelményeknek. |
| Örvényáram tesztelés (ECT) | NDT, 100% | Felületi és felületközeli{0}}hibák. |
| Ultrahangos tesztelés (UT) | NDT (opcionális) | Belső hibák a varrat nélküli csövekben. |
| Hidrosztatikus tesztelés | Víznyomás | Szivárgási-tömörség és repedési szilárdság. |
| Lapítási teszt | Mechanikai | Hajlékonyság és hegesztési minőség (hegesztett csövek). |
| Fáklyázási teszt | Mechanikai | Csőlapokká terjeszkedés képessége. |
| Méretvizsgálat | Mikrométer, műszer | OD, WT, hosszúság, ovális, egyenesség. |
| Szemrevételezés | 100% | Karcolások, gödrök és felületi szennyeződések. |
Csomagolási és szállítási szabványaink
| Csomagolás lépés | Módszer | Mi ellen véd |
|---|---|---|
| Végzáró sapkák | Műanyag kupak mindkét végén | Törmelék behatolása és szélsérülés. |
| Vízálló pakolás | PE fólia csomagolás kötegenként | Nedvesség, sópermet és páratartalom. |
| Bundle Strapping | Acél pántok élvédőkkel | Mozgás és hajlítás szállítás közben. |
| Láda | Exportáljon{0}}minőségű rétegelt lemez dobozokat | Nehéz vagy hosszú szállítmányok szerkezeti károsodása. |
| Belső padding | Habszivacs vagy puha anyag a tokok belsejében | Rezgés okozta felületi karcolások. |
| Címkézés | Hőszám, fokozat, méret, kötegazonosító | Teljes nyomon követhetőség a malomtól a telepítésig. |
| Konténer betöltése | Blokkolt és merevített konténerben | Váltás szállítás közben. |
Tipikus átfutási idők:
Készletek méretei:3-7 nap
Standard gyártás:2-4 hét
Egyedi OEM méretek:3-6 hét
GYIK
1. A 2. fokozatú titán erősebb, mint az 1. fokozatú?
Igen.A 2. fokozat minimális folyáshatára 275 MPa, szemben az 1. fokozat 170 MPa-jával – nagyjából 60%-kal erősebb.
2. A 2. osztály többe kerül, mint az 1. fokozat?
Nem. Az 1. fokozat jellemzően 5-15%-kal drágábbmert kisebb mennyiségben gyártják. A 2. fokozat a gazdaságosabb választás.
3. Melyik fokozatnak jobb a korrózióállósága, az 1-es vagy a 2-es fokozatú?
Lényegében azonosaktengervízben, kloridokban, oxidáló savakban és a legtöbb kémiai szolgáltatásban. Az összetételbeli különbség nem befolyásolja a korróziós teljesítményt ezekben a környezetekben.
4. Hegeszthetem a 2. fokozatot az 1. fokozatba?
Igen.Mindkettő kereskedelemben tiszta, és szabványos GTAW eljárásokkal, argon árnyékolással egymáshoz hegeszthető.
5. Melyik minőséget válasszam tengervíz hőcserélőnek?
2. évfolyam.Ez a tengervíz hűtőrendszerek ipari szabványa, amely kiváló korrózióállóságot és nagyobb szilárdságot kínál az üzemi nyomás kezelésére.
6. A 2. fokozat hőmérsékleti határértéke magasabb, mint az 1. fokozat?
Nem.Mindkettő alkalmas kb. 300 fokig (570 fok F) történő folyamatos üzemelésre. Ezen hőmérséklet felett az oxidáció mindkettő számára aggodalomra ad okot.
7. Melyik minőség jobb az U-hajlított csövekhez?
2. évfolyamszabványos és jól működik 3x OD vagy nagyobb hajlítási sugarak esetén.1. fokozatcsak szűkebb ívekhez ajánlott, ahol rendkívüli rugalmasságra van szükség.
8. Mi a fő kémiai különbség a Grade 1 és Grade 2 között?
Oxigéntartalom.A 2. fokozat legfeljebb 0,25% oxigént tesz lehetővé; Az 1. fokozat 0,18%-ra korlátozódik. Ez az erőkülönbségük elsődleges mozgatórugója.
9. Mindkét osztályra vonatkozik az ASTM B338?
Igen.Az ASTM B338 mindkét minőséget lefedi, a 3., 7., 9., 12. és más osztályokkal együtt a varrat nélküli és hegesztett csövek alkalmazásához.
10. Használhatom a 2. fokozatot az 1. fokozat helyettesítésére egy meglévő csomagban?
Általában igen,de ellenőrizze, hogy a csőlap tágítási és alakítási követelményei a 2. fokozat lehetőségein belül vannak-e. A 2. fokozat valamivel kevésbé képlékeny.
11. Melyik minőség érhető el könnyebben raktáron?
2. évfolyam.A szabványos méretek, például a 19,05 mm-es külső és a 25,4 mm-es külső átmérők szinte mindig raktárról elérhetők.
12. Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre a 2. fokozatú csövekhez?
Pácolva és tisztítva(szabvány a hőcserélőkhöz),fényesen izzított, csiszolt, ésmalom befejezésemind elérhetők.
13. Milyen igazolásokat ad a szállítmányokhoz?
HU 10204 3.1 Malomvizsgálati tanúsítványteljes kémiai és mechanikai vizsgálati jelentésekkel.3.2 tanúsításharmadik fél tanújával{0}} elérhető.
14. Kínál-e harmadik fél általi ellenőrzést-?
Igen.Kérésére támogatjuk az SGS, BV, TUV vagy bármely akkreditált harmadik fél általi ellenőrzést{0}}.
15. Mennyi ideig tart a 2-es fokozatú titáncsövek beszerzése?
3-7 napkészletméretekhez,2-4 hétszabványos gyártáshoz, és3-6 hétteljesen egyedi megrendelésekhez.
