Termékleírás
Amikor titán csövekkel dolgozik, kivételes szilárdság, korrózióállóság és hosszú távú -teljesítmény-tulajdonságok hasznot húznak, amelyek nélkülözhetetlenek a repülőgépiparban, a vegyi feldolgozásban, az orvosi berendezésekben és más igényes iparágakban. A titáncsövek gyártási folyamata azonban rendkívül összetett, amelyet az anyagtulajdonságok, a berendezések képességei, a folyamatparaméterek és a környezeti feltételek kombinációja vezérel.
Ezeknek a tényezőknek a megértése segít optimalizálni gyártási stratégiáját, és biztosítani tudja, hogy az Ön által gyártott titáncsövek megfeleljenek a legmagasabb szabványoknak.
Anyagtulajdonságok: A titáncsőgyártás alapja
Amikor titánnal dolgozik, olyan fémet kell kezelnie, amely nagy szilárdságáról, kiváló korrózióállóságáról és kedvező szilárdság{0}}/{1}}tömeg arányáról ismert. A titán viszonylag alacsony plaszticitása azonban kihívásokat jelent az alakítás során.
A munkaképesség javítása közbentitán cső feldolgozás, gondosan kell kiválasztania azokat a paramétereket, amelyek növelik a plaszticitást az erő és a korrózióállóság veszélyeztetése nélkül. A rosszul megválasztott paraméterek repedést, deformációt vagy meghibásodást okozhatnak a gyártás későbbi szakaszaiban.
Berendezések és gyártási folyamatok, amelyek alakítják a teljesítményt
A titáncsövek gyártása meleg{0}}és hideg{1}}megmunkálási technikákon is alapul. Minden szakasz-és minden berendezés-közvetlenül befolyásolja a cső végső tulajdonságait.
Forró{0}}munkafolyamatok
Kovácsolás
Meleghengerlés
Meleg extrudálás
Ezek a folyamatok javítják a belső szerkezeti egyenletességet és a mechanikai teljesítményt.
Hideg{0}}munkafolyamatok
Hideghengerlés
Hideg rajz
Hideg extrudálás
Itt a hengerművek, a húzópadok és a szerszámok pontossága határozza meg a cső méretpontosságát, felületi minőségét és szerkezeti konzisztenciáját.
A precíz gördülőberendezések például kiváló kerekséget és stabil falvastagságot biztosítanak, -kritikus tényezők a szerkezeti vagy nyomócsapágyrendszerekben használt, nagy teljesítményű titáncsöveknél-.




Korai-szakasz feldolgozás: apró részletek, nagy következmények
A titáncsövek általában titán tuskóból, tuskóból vagy lemezből indulnak ki. Bármilyen tökéletlenség, amelyet az -anyagfeldolgozás korai szakaszában-, például vágás, kovácsolás vagy hengerlés- észlel, láncreakciót idézhet elő a későbbi szakaszokban.
Ilyen problémák:
Belső repedések
Szennyeződések
Maradék feszültségek
… később kitágulhat a húzás vagy hengerlés során, ami vetemedéshez, töréshez vagy teljes anyagveszteséghez vezethet.
Az egyenletes minőség a korai anyagfeldolgozás szigorú ellenőrzésével kezdődik, hogy tiszta, egyenletes és feszültségmentes -kiindulási készletet biztosítson.
Hőmérsékletszabályozás: kritikus változó a titáncsövek gyártásában
A titán olvadáspontja (körülbelül 1668 fok) pontos hőmérséklet-szabályozást igényel a gyártás során.
Ha a hőmérséklet:
Túl magas
→ Az oxidáció fokozódik
→ A felület minősége romlik
→ A belső szerkezet instabillá válhat
Túl alacsony
→ A plaszticitás csökken
→ Az alakítás nehezebbé válik
→ Repedések valószínűbbek
A pontos hőkezelés elengedhetetlen a kovácsolás, az extrudálás és a hőkezelés során a mechanikai integritás és a megmunkálási konzisztencia megőrzése érdekében.
Deformációszabályozás: A pontosság számít
A titáncső gyártása során a méretet, alakot és belső szerkezetet az alkalmazott deformáció mértéke határozza meg.
A megfelelő deformáció a következőkhöz vezet:
Gabonafinomítás
Fokozott erő
Jobb szívósság
A túlzott deformáció okai:
Stressz koncentráció
Mikro-repedés
Felületi szakadás
Az elégtelen deformáció a következőkhöz vezet:
Rossz mechanikai tulajdonságok
Csökkentett méretstabilitás
A deformáció titán minősége és a folyamat körülményei alapján történő szabályozásával állandó és megbízható csőteljesítményt biztosít.
Környezeti feltételek: gyakran figyelmen kívül hagyják, de kritikusak
A titán kémiailag aktív magas hőmérsékleten, és könnyen reagál oxigénnel, nitrogénnel és nedvességgel.
A szennyeződés elkerülése érdekében gondoskodnia kell:
Vákuum- vagy közömbös{0}}gáz elleni védelem a forró-feldolgozás során
Száraz, tiszta környezet hideg{0}}munka közben
Szennyező{0}}mentes felületek a hibák elkerülése érdekében
A por, páratartalom, oxidáció és még enyhe szennyeződés is súlyosan befolyásolhatja a felület minőségét és a korrózióállóságot.
Beszélje meg projektkövetelményeit
Termékpalettánk
| Termékkategória | Szabványos formák / típusok | Közös fokozatok (ASTM) | Tipikus méretek / specifikációk | Kulcsfontosságú alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Titán csövek és csövek | Varrat nélküli cső, hegesztett cső, hőcserélő csövek, kondenzátor csövek, kapilláris csövek | 1., 2., 3., 5. fokozat (Ti-6Al-4V), 7., 9. (Ti-3Al-2.5V), 12. | OD:0,5 mm - 300mm+ Falvastagság:0,1 mm - 20 mm Hossz:Egyedi 15 m-ig |
Repülés, Vegyi feldolgozás, Tengerészeti, Erőművi kondenzátorok, Kerékpárvázak, Orvosi implantátumok |
| Titán lapok és lemezek | Melegen-hengerelt lemez, hidegen-hengerelt lemez, tányér (padló) | 1., 2., 3., 5. osztály (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Vastagság:0,1 mm - 100mm+ Szélesség:2000 mm-ig Hossz:6000 mm-ig |
Vegyi tartályok, nyomástartó edények, építészeti burkolatok, tengeri hardver, páncélozás, hőcserélők |
| Titán rudak és rudak | Kerek rúd, négyszögletes rúd, hatlapú rúd, kovácsolt rúd, drótrúd | 1., 2., 4., 5. fokozat (Ti-6Al-4V), 7., 12. | Átmérő/Méret:1mm - 500mm+ Hossz:1000 mm - 6000mm (szokásos), egyéni |
Rögzítőelemek (csavarok, anyák), sebészeti implantátumok, szivattyútengelyek, szelepalkatrészek, golfütők, tengeri tengelyek |
| Titán szalagok és tekercsek | Hidegen{0}}hengerelt szalag, precíziós fólia, tekercselt szalag | 1., 2., 5. fokozat (Ti-6Al-4V), 12 | Vastagság:0,02 mm (fólia) - 5 mm Szélesség:5 mm - 500 mm Tekercs súlya:1000 kg-ig |
Fújtatók, orvosi stentek, tömítések, méhsejt magok, rugók, elektronikai alkatrészek |
| Titán vezetékek | Hegesztőhuzal, rugóhuzal, rögzítőhuzal, hálóhuzal, orvosi varrathuzal | 1., 2., 4., 5. fokozat (Ti-6Al-4V), ELI (Extra Low Interstitial) | Átmérő:0,05 mm - 10mm Állapot:Lágyított, keményen{0}}húzott Forma:Tekercsek, orsók, egyenesek |
3D nyomtatás (huzal-AM), hegesztő töltőanyag, vegyi háló, fogszabályozó ívek, horgászvezetők, rugók |
A mi gyárunk
Üzemünk a titán anyagok nemzetközi kereskedelmére specializálódott, és professzionálisan állít elő kiváló{0}}minőségű sorozattermékeket, például titáncsöveket, titánrudakat, titánlemezeket, titánhuzalokat és titánszalagokat. A gyár nemzetközileg fejlett gyártó- és vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, beleértve a precíziós kovácsolóegységeket, a nagy-sebességű hideghengerműveket, a vákuumos olvasztókemencéket, a CNC-fonógépeket, a folyamatos húzó gyártósorokat és az automatizált felületkezelő rendszereket. A precíziós vizsgáló műszerekkel, például spektrométerekkel és ultrahangos hibaérzékelőkkel párosítva biztosítjuk a teljes folyamat precíz vezérlését a nyersanyagoktól a késztermékekig. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a globális ügyfeleink számára kiváló teljesítményt és a specifikációk teljes skáláját kínáló titántermékeket biztosítsunk stabil és megbízható folyamatok, valamint szigorú minőségirányítás révén, kielégítve az olyan csúcskategóriás-ágazatok alkalmazási igényeit, mint az energia, a vegyipar, a repülőgépipar és az orvostudomány.

Titán termékcsomagolás
Nagy hangsúlyt fektetünk termékeink szállítási biztonságára és szállítási minőségére. Az összes titánanyagot szigorú ipari -minőségű megoldásokkal csomagolják: a titáncsöveket és rudakat rozsdagátló-kezelésnek vetik alá, vízálló sztreccsfóliával szorosan becsomagolják, majd nedvességálló-papírral bélelt megerősített fa- vagy vasdobozokba helyezik, töltőanyagokkal, hogy megakadályozzák a szállítás során a csúszást és az ütközést. A titán lemezeket és szalagokat védőfóliával borítják, élvédőkkel látják el, rétegenként nedvességálló papírral választják el, masszív fa vagy acél raklapokra helyezik, és acélpántokkal biztonságosan rögzítik. A finom titánhuzalokat szépen feltekercseljük speciális orsókra, és zárt, víz- és porálló dobozokba kapszulázzuk. Minden csomagolási egységhez egyértelmű termékcímkék, anyagtanúsítványok és nedvességálló{8}jelzők tartoznak, amelyek biztosítják, hogy az áruk sértetlenek maradjanak, egyértelműen felcímkézve, és biztonságosan kézbesítve legyenek a globális ügyfeleknek hosszú távú tengeri árufuvarozás és multimodális szállítás révén.

Beszélje meg projektkövetelményeit





