A gyártási folyamat a rutil kinyerésével kezdődik különböző koncentrátumokból, amelyek közül a rutil gyakoribb. A koncentrátumot kezeljük a felesleges vas eltávolítására, és a kapott anyagot klórral és szénnel együtt reaktorba helyezzük. A következő lépés a szennyeződések eltávolítása, amelyet vákuumdesztillációval érnek el. A fém-kloridok eltávolítása után a titán megtisztítható és titánszivacsot kapunk. A titán szivacsot extrudálják és titán pelyhekké olvasztják. A titán tuskót különféle termékek, köztük titáncsövek gyártásához használják.
Titán termékek – hegesztett csövek gyártása
A mai világban egyre több cég mutat érdeklődést a titán termékek gyártása iránt. Rendelkeznek a titáncsövek fejlesztéséhez szükséges technológiával és felszereléssel, amelyeket a különböző iparágak tovább fognak alkalmazni.
A fejlesztési folyamat rutinszerűvé vált, azonban érdemes néhány egyedi szempontot figyelembe venni. A titán csöveket teljesen tiszta környezetben kell kifejleszteni. Jellemzően külön terület van a titán termékek gyártására. Fontos, hogy ez a terület ne tartalmazzon semmilyen szennyeződést, például port és zsírt, és védve legyen a nedvességtől és a levegőtől.
A hegesztett titán csöveket számos iparágban használják, beleértve a vegyipart is. Az erőművek, különösen a tengervízben működő erőművek, titáncsövekre támaszkodnak. Ezeket a csöveket nagy korrózióállóságuk miatt a kondenzátorok hőcserélő súlyaihoz is használják.
Ha egy hegesztési medencében lévő kötés nem elég erős, a gyártók további feszültséget alkalmazhatnak a titán falon. Annak érdekében, hogy a titán termékek stabilak maradjanak, automatizált átmérőmérő rendszerekre támaszkodhatnak. A jövőben bevezethetők a varrathegesztési feltételek automatikus felügyeleti rendszerei is.
Hogyan készül a titán cső?
A titán szobahőmérsékleten képződik, hasonlóan az acélhoz.
A titán hajlékonysága szobahőmérsékleten alacsonyabb, mint a többi szerkezeti fémé. Ez automatikusan csökkenti a nyújtható alakíthatóságot és nagyobb hajlítási sugarat. Tekintettel erre a tulajdonságra, néha hőformázást alkalmaznak, különösen akkor, ha agresszívabb hajlításra (vagy nyújtóformázásra) van szükség.
A titán rugalmassági modulusa fele az acélénak, ami azt jelenti, hogy az öntési folyamat jelentős visszapattanást okozhat (a gyártók kompenzálják ezt a tulajdonságot). Hasonlóképpen, mivel a titán hajlamos a kopásra (nagyobb, mint az acélé), a kenés fontos része a csőalakítási folyamatnak.
Formázás előkészítése
A legtöbb esetben a titán nem igényel további intézkedéseket az alakítási művelet előtt. Az öntvény átvétele után használhatja őket, de ez nem mindig működik.
A felületükön lévő nyomok (pl. vésők) észlelése után ezeket különböző kezelésekkel (homokfúvás, pácolás stb.) eltávolítjuk. . Ezen túlmenően, ha vannak éles szélek, azokat a tényleges csőalakítási folyamat előtt ki kell simítani. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy az élek megrepednek, és rontják a termék minőségét.
A fröccsöntés típusai
A titáncsövek hideg- és melegalakítással is formázhatók.
Hideg öntés
Figyelembe véve a fém megnyúlását, a titán csövek kis sebességgel és szobahőmérsékleten készülnek. Ezért szakítóvizsgálatot kell végezni. A gyártó a megformált titáncsövek termikus alakításával kiküszöböli a visszaugrást.
Hőformázás
Köztudott, hogy a titán hajlékonysága (hajlító és feszített alakítása egyaránt) a hőmérséklettel nő. Ezért a titán csöveket általában magas hőmérsékleten gyártják. A hőmérséklet emelkedésével a titáncsövek alakítása könnyebbé válik. Ezzel a módszerrel az 5-ös titán (Gr5TC4) kialakításakor gyakorlatilag megszűnik a visszarugaszkodás.
Titán cső hajlítás
A titán csöveket hagyományos berendezéssel hajlítják. Kis sugarú hajlításhoz előnyben részesítik a tüskés hajlítókat. A titán nagyobb megereszkedési hajlamának csökkentése érdekében a hajlítóberendezéseket és az ablaktörlő szerszámokat megfelelően meg kell kenni. A jobb eredmény érdekében a hajlítási folyamatot alacsony sebességgel kell végrehajtani.
Hogyan készül a varrat nélküli titáncsövek?
Ez a varrat nélküli cső kereskedelemben tiszta titánból vagy a rendelkezésre álló titánötvözetek egyikéből készülhet. A titán tuskót 850 ºC és 1250 ºC közötti hőmérsékleten dolgozzák fel, 600 ºC -1100 ºC-ra csökkentve.
A feldolgozás eredményeként szilárd tuskót kapunk. Ezután -100ºC és 1250ºC közötti hőmérsékleten átszúrással üreges tömbbé alakul át.
Egy kicsinyítési lépést nyújtással hajtanak végre a méret beállításához. Ez 600 °C és 1100 °C közötti hőmérsékleten történik, ami a külső átmérő csökkenését eredményezi. A méretezési lépést 550°C és 1150°C közötti hőmérsékleten hajtják végre, ami tovább csökkenti a külső átmérőt.
