TA7 (Gr6) ötvözet anyag

A TA7 (Gr6) ötvözet 5% alumíniumból és 2,5% ónból álló precíz összetételével a magas hőmérsékleti stabilitást a kiváló fúziós hegesztési teljesítménnyel ötvözi. Kimagasló képességeket bizonyít az űrrepülésben és extrém környezetben. Alacsony-sűrűsége és nagy-szilárdsága könnyű megoldásokat kínál az ipari gyártáshoz.

A TA7 (Gr6) ötvözet névleges összetétele Ti-5Al-2,5Sn, ami azt jelenti, hogy 5 tömeg% -alumínium stabilizáló elemet (Al) és 2,5% semleges elem ónt (Sn) tartalmaz. Az alumínium hozzáadása hatékonyan növeli az ötvözet termikus szilárdságát és stabilitását magas hőmérsékleten, míg az ón segít javítani az általános mechanikai tulajdonságait, beleértve a szilárdságot és a szívósságot. Ez az aprólékosan megtervezett összetétel jó törésállóságot biztosít a TA7 (Gr6) ötvözetnek mind szobahőmérsékleten, mind magasabb hőmérsékleten, valamint kiváló fúziós hegeszthetőséget, így alkalmas volfrám inert gáz (TIG) és fém inert gáz (MIG) hegesztési folyamataira inert gázvédelem mellett.

Mivel - típusú titánötvözet, hagyományos hőkezeléssel nem erősíthető meg, és jellemzően lágyított állapotban használják az optimális teljesítmény elérése érdekében.

Jelentkezzen ingyenes mintára

1. Standard TA7 fokozat
Ez az általános, alap-minőségű TA7 (Gr6) ötvözet. Kémiai összetétele szigorúan betartja a vonatkozó szabványokat, pontos ellenőrzést biztosítva az elem- és az alacsony szintű szennyeződések (Fe, C, N, H, O) felett.

Tulajdonságok:Sűrűsége hozzávetőlegesen 4,42 g/cm³, ami jelentős súly-megtakarítási előnyöket kínál. A legfontosabb mechanikai adatok közé tartozik a szobahőmérséklet 113 GPa rugalmassági modulusa, a 0,33-as Poisson-arány és a 277-286 HB Brinell-keménységi tartomány.

Hőmérséklet tartomány:Akár 500 fokos hőmérsékleten is képes működni a hosszú távú-szolgáltatás érdekében, a rövid távú expozíciós képessége pedig eléri a 800 fokot. Ez alkalmassá teszi olyan alkalmazásokhoz, mint például bizonyos repülőgép-motor-alkatrészek, ahol magas hőmérsékletnek és igénybevételnek kell ellenállnia.

A TA7ELI a TA7 ötvözet alacsony-intersticiális változata. Meghatározó tulajdonsága az intersticiális elemek (oxigén, nitrogén, szén) és egyéb szennyeződések sokkal szigorúbb ellenőrzése a szabványos TA7 minőséghez képest.

Elsődleges előny:Ez a jellemző kiváló teljesítményt biztosít a TA7ELI ötvözetnek alacsony-hőmérsékletű/kriogén környezetben. Megőrzi kiváló szívósságát és szilárdságát extrém hidegben, megakadályozva az anyag ridegségét és a teljesítmény romlását.

Teljesítmény:Alacsony hőmérsékleten lényegesen jobb ütésállóságot mutat, mint a szabványos TA7 minőség, ami létfontosságú biztonsági ráhagyást biztosít az ilyen szélsőséges körülmények között működő berendezések számára.

1. Anyagszabványok
A TA7 (Gr6) ötvözet gyártását és minőségét átfogó szabványok szabályozzák.

Hazai szabványok:Egy sor kínai nemzeti szabvány (GB/T) szigorúan szabályozza annak kémiai összetételét, a megengedett eltéréseket, valamint a különböző termékformák (lemez, rúd, huzal, cső) mechanikai tulajdonságait és méreteit.

Nemzetközi szabványok:Nemzetközi szinten az olyan szervezetek, mint az ASTM (pl. ASTM B348 a rudak számára) és az AMS (Aerospace Material Specifications) szabványos kritériumokat biztosítanak. A speciális AMS-szabványok, mint például a lágyított lemezekre, szalagokra, lemezekre és kovácsolt anyagokra vonatkozók, részletezik az ötvözet nagy pontosságú űrrepülési alkalmazásokban való használatára vonatkozó speciális követelményeket.

2. Hőkezelési előírások
A megfelelő hőkezelés kulcsfontosságú az ötvözet tulajdonságainak optimalizálásához. A gyakori kezelések a következők:

Lágyítás:Jellemzően a700-850 fok(termékformától függően) 0,5-120 percig, majd léghűtés. Ez enyhíti a belső feszültségeket, és javítja a plaszticitást és a szívósságot.

Stressz oldás:Lebonyolítása:540-650 fok15-360 percig (levegős vagy kemencehűtés), hogy kiküszöbölje a megmunkálásból vagy összeszerelésből származó feszültségeket, megelőzve a deformációt vagy a repedést.

Meleg izosztatikus préselés (öntvényekhez):Argonnyomás alatti kezelést foglal magában (100-140 MPa) kb910 fok2-2,5 órán keresztül, majd szabályozott hűtés következik. Ez az eljárás kiküszöböli a belső öntési hibákat, például a porozitást, jelentősen javítva a sűrűséget és a mechanikai teljesítményt.

1. A rúd specifikációi
Különféle formában és méretben kapható, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek.

Hotroll{0}}rudak:Átmérő tartomány ~Φ3.0 - 100 mm, hossza: 1000 - 6000 mm.

Forró{0}}kovácsolt rudak:Átmérő tartomány ~Φ50 - 300 mm, hossza: 1000 - 6000 mm.

Hidegen húzott-/Hidegen{1}}rudak:Szigorúbb átmérőtűrések a nagy{0}}precíziós alkatrészekhez.

Szállítási állapotok:A gyakori állapotok közé tartozik a lágyított (M), a melegen megmunkált (R) és a hidegen megmunkált (Y), amelyeket a későbbi feldolgozási és alkalmazási követelmények alapján választanak ki.

2. A lemez specifikációi
Széles vastagság- és méretválasztékban kínáljuk.

Vastagság:Általában0.5 - 80 mm.

Szélesség/hosszúság:Általános szélesség: 1000 - 3000 mm; a hosszúság 1000-12000 mm között testre szabható.

Alkalmazások:Vékony lemez (0,5-6 mm) elektronikai házakhoz; közepes lemez (6-50 mm) szerkezeti/kémiai berendezésekhez; vastag lemez (50-80mm) hajóépítéshez és nehézgépészethez.

3. A cső műszaki adatai
Különböző átmérőben, falvastagságban és típusban gyártják.

Külső átmérő:Tartomány kb21,3 mm-től 609,6 mm-ig.

Falvastagság:Jellemzően1.24 - 30 mm.

Hossz:Akár9000 mm.

Típusok:Hegesztett és varrat nélküli csőként is kapható. A varrat nélküli csöveket előnyben részesítik a nagy-nyomás/korrózió-ellenálló alkalmazásokhoz (vegyi, kőolaj), míg a hegesztett csöveket a költségkényes projektekhez- lehet választani.

Azonnali árajánlat és készletellenőrzés

Üzemünk a titán anyagok nemzetközi kereskedelmére specializálódott, és professzionálisan állít elő kiváló{0}}minőségű sorozattermékeket, például titáncsöveket, titánrudakat, titánlemezeket, titánhuzalokat és titánszalagokat. A gyár nemzetközileg fejlett gyártó- és vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, beleértve a precíziós kovácsolóegységeket, a nagy-sebességű hideghengerműveket, a vákuumos olvasztókemencéket, a CNC-fonógépeket, a folyamatos húzó gyártósorokat és az automatizált felületkezelő rendszereket. A precíziós vizsgáló műszerekkel, például spektrométerekkel és ultrahangos hibaérzékelőkkel párosítva biztosítjuk a teljes folyamat precíz vezérlését a nyersanyagoktól a késztermékekig. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a globális ügyfeleink számára kiváló teljesítményt és a specifikációk teljes skáláját kínáló titántermékeket biztosítsunk stabil és megbízható folyamatok, valamint szigorú minőségirányítás révén, kielégítve az olyan csúcskategóriás-ágazatok alkalmazási igényeit, mint az energia, a vegyipar, a repülőgépipar és az orvostudomány.

Nagy hangsúlyt fektetünk termékeink szállítási biztonságára és szállítási minőségére. Az összes titánanyagot szigorú ipari -minőségű megoldásokkal csomagolják: a titáncsöveket és rudakat rozsdagátló-kezelésnek vetik alá, vízálló sztreccsfóliával szorosan becsomagolják, majd nedvességálló-papírral bélelt megerősített fa- vagy vasdobozokba helyezik, töltőanyagokkal, hogy megakadályozzák a szállítás során a csúszást és az ütközést. A titán lemezeket és szalagokat védőfóliával borítják, élvédőkkel látják el, rétegenként nedvességálló papírral választják el, masszív fa vagy acél raklapokra helyezik, és acélpántokkal biztonságosan rögzítik. A finom titánhuzalokat szépen feltekercseljük speciális orsókra, és zárt, víz- és porálló dobozokba kapszulázzuk. Minden csomagolási egységhez egyértelmű termékcímkék, anyagtanúsítványok és nedvességálló{8}jelzők tartoznak, amelyek biztosítják, hogy az áruk sértetlenek maradjanak, egyértelműen felcímkézve, és biztonságosan kézbesítve legyenek a globális ügyfeleknek hosszú távú tengeri árufuvarozás és multimodális szállítás révén.

Kérjen műszaki konzultációt