Hidraulikus CNC megmunkált alkatrészek

Vevői rajzokból és CAD-fájlokból egyedi hidraulikus CNC-megmunkálású alkatrészeket gyártunk, beleértve a szeleptesteket, elosztóblokkokat, dugattyúkat, orsókat, perselyeket, tengelyeket, szerelvényeket, adaptereket és hidraulikus házakat. CNC eszterga, marás, 5-tengelyes megmunkálás, svájci CNC és eszterga-maró képességeink támogatják a hidraulikus hengerek, szelepek, szivattyúk, elosztók és mobil hidraulikus berendezések szűk tűréshatárát.

A prototípusoktól és a kis mennyiségű{0}}megrendelésektől az ismételt gyártásig a fém hidraulikus alkatrészeket meghatározott méretekre, menetekre, furatokra, tömítőfelületekre és geometriai tűrésekre készítjük.

 

Precíziós CNC-megmunkálást biztosítunk összetett geometriájú hidraulikus alkatrészekhez, kritikus furatokhoz, menetes csatlakozásokhoz, tömítőfelületekhez és szorosan{0}}illesztett interfészekhez. Különböző megmunkálási folyamatokat választanak ki az alkatrész geometriája, mérete, tűrése és gyártási mennyisége szerint.

CNC megmunkálási folyamat	Hidraulikus alkatrészek	Kulcsképesség
CNC esztergálás	Dugattyúk, tengelyek, orsók, perselyek, hüvelyek, szerelvények	Precíziós átmérők, furatok, hornyok, menetek és koncentrikus jellemzők
CNC marás	Szeleptestek, elosztóblokkok, házak, szerelőlapok	Több-oldalas megmunkálás, zsebek, portok és rögzítési funkciók
5 tengelyes CNC megmunkálás	Összetett szeleptestek, elosztók, több-szögű alkatrészek	Több felület és összetett geometriák megmunkálása kevesebb beállítással
Svájci CNC megmunkálás	Kis orsók, csapok, perselyek, szerelvények és precíziós betétek	Kis{0}}átmérőjű, nagy- pontosságú alkatrészek stabil megmunkálása
CNC eszterga{0}}maró	Hidraulikus adapterek, szerelvények, tengelyek és összetett hengeres alkatrészek	Eszterga- és marási funkciók egyetlen megmunkálási beállításban
CNC fúrás és menetvágás	Hidraulikus csatlakozók, szeleptestek és elosztóblokkok	Precíziós furatok, kereszt{0}}furatok és menetes csatlakozások
CNC köszörülés	Orsók, tengelyek, dugattyúk és precíziós hüvelyek	Finom méretszabályozás és jobb felületkezelés az illeszkedő felületekhez

 

Hidraulikus-megmunkálási jellemzők

Precíziós furatokhidraulikus hengerekhez, szelepekhez és patronokhoz

O-gyűrű hornyoktömítő alkalmazásokhoz

Belső és külső menetekhidraulikus csatlakozásokhoz

Kereszt-fúrt átjárókelosztótömbökhöz és szeleptestekhez

Koncentrikus tengelyek és furatokdugattyúkhoz, orsókhoz és forgó alkatrészekhez

Lapos és tömítő felületeka szelep és az elosztó interfészekhez

Finom felületkezeléscsúszó- és tömítőfelületekhez

Küldje el hidraulikus alkatrész rajzát

 

A hidraulikus alkatrészek esetében az anyagválasztás attól függnyomás, terhelés, kopás, korróziónak való kitettség, súly és tömítési követelmények. Számos fémanyagot megmunkálunk hidraulikus szelepekhez, elosztókhoz, hengerekhez, szivattyúkhoz, szerelvényekhez és mozgató alkatrészekhez.

Anyag	Közös fokozatok	Tipikus hidraulikus alkalmazások	Főbb előnyök
Alumínium	6061-T6, 6082, 7075-T6	Szeleptestek, elosztóblokkok, házak	Könnyű, korrózióálló, könnyen megmunkálható
Rozsdamentes acél	304, 316L	Szerelvények, szeleptestek, házak	Korrózióállóság és tartósság
Rozsdamentes acél	17-4 PH (UNS S17400)	Dugattyúk, orsók, tengelyek, szelepalkatrészek	Nagy szilárdság, kopásállóság és korrózióállóság
Ötvözött acél	4140	Dugattyúk, tengelyek, orsók, szelepalkatrészek	Nagy szilárdság, szívósság és kopásállóság
Ötvözött acél	4340	Nehéz{0}}tengelyek, rudak, dugattyúk	Magas szakítószilárdság és fáradtságállóság
Szénacél	1018	Perselyek, tengelyek, általános hidraulikus alkatrészek	Jó megmunkálhatóság és költséghatékonyság
Sárgaréz	C36000	Hidraulikus szerelvények, adapterek, perselyek	Kiváló megmunkálhatóság és korrózióállóság
Réz	C11000	Hő- és vezetőképességű alkatrészek	Magas hő- és elektromos vezetőképesség
Titán	2. évfolyam, 5. évfolyam	Könnyű, korrózióálló{0}}komponensek	Nagy szilárdság-/-tömeg arány és korrózióállóság

 

Anyagválasztás a hidraulikus alkatrészekhez

6061-T6 alumínium- könnyű szeleptestekhez, elosztókhoz és házakhoz alkalmas.

7075-T6 alumínium- akkor használatos, ha nagyobb szilárdságra van szükség a kis súly megőrzése mellett.

316L rozsdamentes acél- nedvességnek, vegyszereknek vagy tengeri környezetnek kitett hidraulikus alkatrészekhez használható.

17-4 PH rozsdamentes acél- alkalmas nagy szilárdságú dugattyúkhoz, orsókhoz és tengelyekhez, amelyek szilárdságot és korrózióállóságot is igényelnek.

4140 ötvözött acél- gyakori választás nagy-terhelésű dugattyúkhoz, tengelyekhez és hidraulikus henger-alkatrészekhez.

4340 ötvözött acél- nagy teherbírású,-nagy terhelésnek és fáradásnak kitett alkatrészekhez alkalmas.

C36000 sárgaréz- általánosan használt precíziós hidraulikus szerelvényekhez, adapterekhez és perselyekhez.

 

A hidraulikus alkatrészek gyakran pontosságot igényelnekfuratok, tengelyek, menetek, tömítőhornyok, rögzítőfelületek és folyadéknyílásoka megfelelő összeszerelés és megbízható működés biztosítása érdekében. Hidraulikus alkatrészeket megmunkálunk a megrendelői rajzok és a megadott méret és geometriai tűrés alapján.

Funkció	Tipikus CNC képesség	Hidraulikus alkalmazások
Lineáris méretek	±0,01 mm	Szeleptestek, elosztók, házak
Furat átmérője	±0,01 mm	Hengerek, szeleptestek, hüvelyek
Tengelyátmérő	±0,01 mm	Dugattyúk, rudak, orsók, tengelyek
Lyuk átmérője	±0,01 mm	Rögzítési furatok, folyadékjáratok
Menet méretei	A rajz szerint	Hidraulikus szerelvények, csatlakozók, adapterek
Körkörösség	A rajz szerint	Dugattyúk, orsók, tengelyek és furatok
Laposság	A rajz szerint	Szelep és elosztó tömítőfelületei
Függőlegesség	A rajz szerint	Szerelési és tömítőfelületek
Felületi érdesség	Ra 0,8-3,2 μm	Csúszó és tömítő felületek
O-Ring Grooves	A rajz szerint	Hidraulikus hengerek és szelepalkatrészek

 

Felületi kikészítés	Alkalmazandó fokozatok	Tipikus hidraulikus alkalmazások	Fő előny
Megmunkáltként	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Szeleptestek, elosztók, szerelvények	Precízen megmunkált felület
Eloxálás	6061-T6, 6082, 7075-T6	Szeleptestek, elosztóblokkok, házak	Korrózió és felületvédelem
Kemény eloxálás	6061-T6, 6082, 7075-T6	Szeleptestek, házak, kopó alkatrészek	Magasabb felületi keménység és kopásállóság
Elektromos nikkelezés	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Dugattyúk, orsók, szelepalkatrészek	Kopás- és korrózióállóság
Cink bevonat	1018, 4140, 4340	Szerelvények, tengelyek, rudak	Korrózióvédelem
Passziválás	304, 316L, 17-4 PH	Szelep alkatrészek, szerelvények, házak	Javított korrózióállóság
Polírozás	316L, 17-4 PH, C36000, C11000	Tömítő és csúszó alkatrészek	Simább funkcionális felületek
Őrlés	4140, 4340, 17-4 PH	Orsók, tengelyek, dugattyúk	Finom méret- és felületszabályozás

 

A hidraulikus tömítő és illeszkedő felületek pontos méreteket, szabályozott geometriát és egyenletes felületminőséget igényelnek a szivárgás megakadályozása és az alkatrészek megbízható mozgásának biztosítása érdekében. CNC megmunkálunk kritikus interfészeket, mint plfuratok, O-gyűrű hornyok, tömítőfelületek, menetek és csúszófelületekaz ügyfél rajzai szerint.

 

Az általunk szabályozott kulcsparaméterek

Funkció	Tipikus követelmény
Furat átmérője	±0,01 mm*
Tengely/orsó átmérője	±0,01 mm*
O-Ring Groove	Szélesség és mélység a rajz szerint
Körkörösség	A rajz szerint
Laposság	A rajz szerint
Felületi érdesség	Tipikusan Ra 0,8–3,2 μm*
Szálak	Metrikus, NPT, BSP, UNC, UNF és egyéni

*A tényleges tűrések és a felületi érdesség az anyagtól, az alkatrész geometriától, a tömítési módszertől és a rajzi követelményektől függ.

 

Rajzhoz megmunkált hidraulikus tömítőalkatrészre van szüksége?Küldje el CAD-fájlját vagy mérnöki rajzát megmunkálási áttekintéshez és árajánlathoz.

 

A hidraulikus alkatrészek állandó méretpontosságot és felületi minőséget igényelnek a fenntartásáhozmegfelelő tömítés, egyenletes mozgás, nyomástartás és megbízható összeszerelés. A kritikus jellemzőket a CNC megmunkálás során és a szállítás előtt megvizsgáljuk.

Ellenőrzési módszer	Mit ellenőrizünk	Tipikus hidraulikus alkatrészek
CMM ellenőrzés	Méretek, helyzet, síkság, merőlegesség, GD&T	Szeleptestek, elosztóblokkok, házak
Optikai mérés	Profilok, kis jellemzők, átmérők és pozíciók	Orsók, szerelvények, kis precíziós alkatrészek
Mikrométeres vizsgálat	Külső átmérők és kritikus méretek	Dugattyúk, tengelyek, rudak, orsók
Furatmérő vizsgálat	Belső átmérő és furat konzisztenciája	Hengerek, szeleptestek, perselyek
Menetmérő	Menetméret, menetemelkedés és illeszkedés	Szerelvények, adapterek, szelepnyílások
Felületi érdesség vizsgálata	Ra érték és funkcionális felületminőség	Furatok, tömítőfelületek, csúszófelületek
Keménységvizsgálat	Az anyag keménysége hőkezelés után	4140, 4340, 17-4 PH Alkatrészek
Szemrevételezés	Sorja, karcolás, horpadás és megmunkálási hibák	Minden hidraulikus alkatrész

 

 

Csomagolás

Egyéni védelem- A precíziós alkatrészeket egyenként csomagolják vagy különválasztják, hogy megakadályozzák az alkatrészek-érintkezését-.

Menetvédelem- A menetes szerelvények, adapterek, tengelyek és csatlakozók kupakkal vagy megfelelő védőanyagokkal vannak védve.

Rozsdamegelőzés- A szénacél és ötvözött acél alkatrészek a csomagolás előtt-rozsdavédelmet kaphatnak.

Párnázás- A precíziós és kész alkatrészekhez habot, EPE-t vagy más megfelelő párnázó anyagokat használnak.

Karton csomagolás- A kis és közepes méretű-alkatrészeket megerősített export kartondobozokba csomagolják.

Rétegelt lemez tokok- A nagyobb, nehéz vagy ömlesztett hidraulikus alkatrészek rétegelt lemez dobozokba csomagolhatók a biztonságosabb szállítás érdekében.

 

Tipikus átfutási idő

Rendelés típusa	Tipikus átfutási idő
Prototípus / Minta	7-15 munkanap
Alacsony-mennyiségű gyártás	10-20 munkanap
Tételgyártás	15-30 munkanap
Gyártás ismétlése	10-25 munkanap

 

Hidraulikus CNC megmunkált alkatrészre van szüksége?Küldje el rajzait, anyagspecifikációit és mennyiségét, hogy megkapja a megmunkálási árajánlatot és a gyártási ütemtervet.

 

1. Milyen hidraulikus alkatrészeket tud CNC megmunkálni?

Egyedi fém hidraulikus alkatrészeket gyártunk, beleértveszeleptestek, elosztóblokkok, dugattyúk, orsók, perselyek, hüvelyek, tengelyek, dugattyúrudak, szerelvények, adapterek, burkolatok és házakhidraulikus hengerekhez, szelepekhez, szivattyúkhoz és hajtóművekhez.

 

2. Milyen anyagokat használ a hidraulikus CNC alkatrészekhez?

A gyakori anyagok közé tartozik6061-T6, 6082 és 7075-T6 alumínium; 304, 316L és 17-4 PH rozsdamentes acél; 1018 szénacél; 4140 és 4340 ötvözött acél; C36000 sárgaréz; C11000 réz; és Grade 2 és Grade 5 titán.

 

3. Milyen CNC megmunkálási tűréseket érhet el?

Tipikus CNC megmunkálási tűrésünk az±0,01 mm. A szigorúbb tűrések a kritikus méretek, például a hidraulikus furatok, a dugattyúk átmérői, az orsóátmérők, a tömítőfelületek és az illesztési jellemzők esetében értékelhetők a műszaki rajz szerint.

 

4. Meg tudja dolgozni az O-gyűrű hornyokat és tömítőfelületeket?

Igen. Meg tudjuk gépelniO-gyűrűhornyok, tömítőfelületek, precíziós furatok és csúszófelületeka megadott méretek és felületi érdesség követelményei szerint.

 

5. Tud-e gyártani hidraulikus szeleptesteket és elosztóblokkokat?

Igen. Egyedi megmunkálást végzünkhidraulikus szeleptestek és elosztóblokkokmenetes csatlakozókkal, egymást metsző furatokkal, szerelőfuratokkal, belső járatokkal és tömítőfelületekkel az ügyfél rajzai szerint.

 

6. Milyen típusú meneteket lehet megmunkálni hidraulikus alkatrészekhez?

Meg tudjuk gépelniMetrikus, NPT, BSP, UNC, UNFés egyéb menetspecifikációk az ügyfél műszaki rajzai vagy követelményei szerint.

 

7. Szabályozható a hidraulikus alkatrészek furatátmérője és koncentrikussága?

Igen. A kritikus furatok, tengelyek és illeszkedő felületek ellenőrizhetőkátmérő, koncentrikusság, merőlegesség, síkság és helyzetpontosságmegfelelő ellenőrző berendezés használatával.

 

8. Tud-e anyagigazolásokat és vizsgálati jelentéseket adni?

Igen.Anyagtanúsítványok és méretvizsgálati jegyzőkönyveka projekt követelményei szerint biztosítható. A konkrét dokumentáció a gyártás előtt megerősíthető.

 

9. Támogatja a hidraulikus alkatrészek prototípusait és a kis-volumen gyártást?

Igen. Mi támogatjukprototípus, minta, kis{0}}volumen és ismételt gyártásegyedi hidraulikus CNC megmunkálású alkatrészekhez.

 

10. Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre a hidraulikus CNC alkatrészekhez?

Az anyagtól és az alkalmazástól függően a rendelkezésre álló felületek közé tartozikmint-megmunkált, eloxálás, kemény eloxálás, elektromentes nikkelezés, horganyzás, passziválás, polírozás és köszörülés.

 

11. Hogyan vizsgálja meg a hidraulikus CNC megmunkálású alkatrészeket?

Az ellenőrzés tartalmazhatCMM mérés, optikai mérés, mikrométeres ellenőrzés, furatmérő vizsgálat, menetmérés, felületi érdesség vizsgálat, keménységvizsgálat és szemrevételezés.

 

12. Készíthet-e hidraulikus alkatrészeket rajzainkból vagy CAD-fájljainkból?

Igen. Alkatrészt tudunk gyártani belőle2D műszaki rajzok és 3D CAD fájlok, beleértve a STEP, STP, IGES és más gyakran használt CAD formátumokat.

 

13. Mi a jellemző átfutási idő a hidraulikus CNC megmunkálású alkatrészeknél?

A tipikus átfutási idők7–15 munkanap prototípusok esetén, 10–20 munkanap kis mennyiségű-gyártás esetén, és 15–30 munkanap kötegelt gyártás esetén, az anyagtól, összetettségtől, mennyiségtől és befejezési követelményektől függően.

 

Küldje el nekünk a sajátját2D rajz vagy 3D CAD fájl, anyagminőség, mennyiség és szükséges specifikációk. Csapatunk áttekinti az Ön igényeit, és árajánlatot ad a CNC megmunkálásra.

Népszerű tags: hidraulikus CNC megmunkált alkatrészek, Kína hidraulikus CNC megmunkált alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, titán