Titán CNC megmunkált alkatrészek
3 tengelyes / 4 tengelyes / 5 tengelyes CNC megmunkálás
2., 5., 9., 23. évfolyam
Prototípus a gyártásig
Szigorú tűréshatárok
Egyedi alkatrészek CAD rajzok alapján
Titán CNC megmunkált alkatrészek
Precíziós CNC megmunkálású alkatrészeket gyártunkTitán Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 9 és egyéb titánötvözetek. CNC esztergálás, marás és 5 tengelyes megmunkálás áll rendelkezésre összetett geometriákhoz, szűk tűrésekhez és kis gyártási mennyiségekhez.
Titán fokozatok:2., 5., 9., 23. évfolyam
Megmunkálás:CNC esztergálás, CNC marás, 5 tengelyes CNC
Képességek:Összetett geometriák, precíziós furatok, menetek, zsebek és kontúrok
Alkalmazások:Repülési, tengeri, vegyipari, autóipari és ipari berendezések
Titán CNC megmunkálási képességek
| Képesség | Specifikáció / Részletek |
|---|---|
| CNC esztergálás | Titán tengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, szerelvények és egyéb hengeres alkatrészek |
| CNC marás | Lemezek, konzolok, házak, blokkok, karimák és alkatrészek zsebekkel, hornyokkal és menetes furatokkal |
| 5 tengelyes CNC megmunkálás | Összetett 3D felületek, szögletes jellemzők, mély üregek és több{1}}felületű megmunkálás egyetlen összeállításban |
| Eszterg{0}}Marás megmunkálás | Egyesíti az esztergálást és a marást tengelyekhez, szerelvényekhez és összetett forgó alkatrészekhez |
| Alkatrész mérete | Kis precíziós alkatrészektől nagyobb egyedi megmunkált alkatrészekig; méret a gép kapacitása alapján |
| Dimenziótűrés | Szabványos CNC-tűrések és szigorúbb tűrések a kritikus jellemzőknél; a képesség a DFM felülvizsgálata során megerősített |
| Lyuk- és menetmegmunkálás | Átmenő furatok, zsákfuratok, menetes furatok, ellenfuratok, süllyesztők és egyedi menetek |
| Gyártási mennyiség | Prototípusok, kis{0}}mennyiségű tételek, ismételt gyártás és nagyobb{1}}mennyiségű rendelések |
| CAD fájlformátumok | STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF és más általános mérnöki formátumok |
| Anyag fokozatok | Titán Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 9, Grade 23 és meghatározott titánötvözetek |
Titán minőségek CNC megmunkáláshoz
A különböző titánminőségek különböző kombinációkat kínálnak. Ipari és nagy teljesítményű{1}}alkalmazásokhoz általánosan meghatározott minőségeket készítünk.
| Titán minőségű | Kulcstulajdonságok | Tipikus CNC megmunkált alkatrészek |
|---|---|---|
| 1. fokozat | A legkisebb szilárdság, kiváló alakíthatóság és korrózióállóság | Vékony{0}}falú alkatrészek, vegyi feldolgozási alkatrészek, szerelvények |
| 2. évfolyam | Jó szilárdság, kiváló korrózióállóság és viszonylag jó megmunkálhatóság | Szerelvények, konzolok, házak, tengelyek, tengeri alkatrészek |
| 5. fokozat (Ti-6Al-4V) | Nagy szilárdság-/-tömeg arány, nagy szilárdság és jó kifáradási teljesítmény | Repülőgép-alkatrészek, tengelyek, konzolok, szerkezeti elemek |
| 9. fokozat (Ti-3Al-2,5 V) | Mérsékelt szilárdság, jó hajlékonyság és korrózióállóság | Csőalkatrészek, könnyű szerelvények, repülőgép-alkatrészek |
| 23. fokozat (Ti-6Al-4V ELI) | Nagy szilárdság, szívósság és javított törésállóság | Repülési, nagy{0}}teljesítményű és kritikus alkatrészek |
Hogyan válasszuk ki a megfelelő titán minőséget
| Követelmény | Ajánlott fokozat | Miért |
|---|---|---|
| Maximális korrózióállóság közepes szilárdsággal | 1. fokozat | Kiváló korrózióállóság és rugalmasság; alacsony{0}}feszültségű alkatrészekhez alkalmas |
| Általános ipari korrózióállóság | 2. évfolyam | Nagyobb szilárdság, mint az 1. fokozat, miközben megőrzi a kiváló korrózióállóságot; praktikus választás szerelvényekhez, házakhoz és hajóalkatrészekhez |
| Nagy szilárdság + könnyű kialakítás | 5. fokozat (Ti-6Al-4V) | Sokkal nagyobb szilárdságú, mint a kereskedelmileg tiszta titán; széles körben használják a repülőgépiparban, az autóiparban és a nagy teljesítményű{0}}komponensekben |
| Az erő, a hajlékonyság és az alakíthatóság egyensúlya | 9. fokozat (Ti-3Al-2,5 V) | Erősebb, mint a CP titán minőség, miközben jó rugalmasságot kínál; alkalmas könnyű cső- és szerkezeti elemekhez |
| Nagy szilárdság + javított szívósság | 23. fokozat (Ti-6Al-4V ELI) | Az alacsonyabb intersticiális tartalom jobb hajlékonyságot és törésállóságot biztosít az igényes alkalmazásokhoz |
| Vegyi / tengeri környezet | 2. évfolyam | Erős korrózióállósága alkalmassá teszi tengervízhez és számos vegyi feldolgozási{0}}környezethez |
| Repülőgép szerkezeti elemek | 5. évfolyam / 23. évfolyam | Nagy szilárdság-/-tömeg arány, jó kifáradás és mechanikai teljesítmény mellett |
| Alacsony-terhelésű, vékony{1}}falú alkatrészek | 1. fokozat | Kiváló alakíthatóság és korrózióállóság viszonylag alacsony anyagszilárdság mellett |
Gyors kiválasztás:
1. fokozat→ korrózióállóság + hajlékonyság
2. évfolyam→ általános ipari és tengeri felhasználás
5. évfolyam→ nagy szilárdság + könnyű
9. évfolyam→ szilárdság + hajlékonyság + alakíthatóság
23. évfolyam→ nagy szilárdság + szívósság igényes alkalmazásokhoz
Titán CNC megmunkált alkatrészek típusai

Titán CNC tengelyek

Titán CNC csapok

Titán CNC perselyek

Titán CNC konzolok

Titán CNC szerelvények

Titán CNC házak

Titán CNC karimák

Egyedi titán alkatrészek
Titán CNC megmunkálási folyamatok
A titán ellenőrzött vágási paramétereket, merev munkatartást és megfelelő szerszámokat igényel a hő és a szerszámkopás kezelésére. Ennek megfelelően választjuk ki a megmunkálási folyamatotaz alkatrész geometriája, a tűrés, az anyagminőség és a gyártási mennyiség.
| Megmunkálási folyamat | Legjobb For | Tipikus titán alkatrészek |
|---|---|---|
| CNC esztergálás | Hengeres és forgó alkatrészek | Tengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, szerelvények |
| CNC marás | Lapos, prizmás és zsebes geometriák | Tartók, lemezek, házak, karimák |
| 5 tengelyes CNC megmunkálás | Összetett 3D felületek és több-arcú funkciók | Repülőgép-tartók, járókerekek, összetett házak |
| CNC eszterga{0}}maró | Eszterga- és marási funkciókat kombináló alkatrészek | Komplex tengelyek, csatlakozók, szerelvények |
| Svájci CNC megmunkálás | Kis{0}}átmérőjű, nagy-pontosságú alkatrészek | Csapok, miniatűr tengelyek, csatlakozók, perselyek |
| CNC fúrás és menetfúrás | Precíziós furatok és menetek | Szerelőlapok, karimák, házak, szerelvények |
Hogyan válasszuk ki a folyamatot
Egyszerű hengeres alkatrész → CNC esztergálás
Prizmás rész zsebekkel/furatokkal → CNC marás
Összetett több{0}}felület geometria → 5-tengelyes CNC
Forgó alkatrész mart elemekkel → Eszterga{0}}Marás
Kisméretű, hosszú és precíziós alkatrészek → Svájci CNC
Titán CNC megmunkálási tűrések és specifikációk
Precíziós titán CNC megmunkálást biztosítunk ellenőrzött méret- és geometriai tűrést igénylő alkatrészekhez.
| Tolerancia / specifikáció | Tipikus képesség |
|---|---|
| Lineáris méretek | ±0,02 mm standard jellemzők esetén; lefelé±0,01 mma kiválasztott kritikus méretekhez |
| Külső átmérő (OD) | ±0,01–±0,02 mm a precíziós esztergált tengelyekhez és hengeres kialakításokhoz |
| Belső átmérő (ID) | ±0,01–±0,02 mm precíziós fúrással vagy dörzsárazással |
| Lyuk átmérője | ±0,01–±0,02 mm precíziós furatok esetén, az átmérőtől és a mélységtől függően |
| Furat helyzete | Jellemzően±0,02–±0,05 mmellenőrzött rögzítési{0}}furatok elhelyezéséhez |
| Vastagság | ±0,02–±0,05 mm anyagvastagságtól és alkatrészgeometriától függően |
| Hosszúság / szélesség / magasság | ±0,02–±0,05 mm általános megmunkált méreteknél |
| Laposság | Akár0,02-0,05 mmellenőrzött rögzítési felületeken |
| Párhuzamosság | Akár0,02-0,05 mmmeghatározott felületek között |
| Függőlegesség | Akár0,02-0,05 mmkritikus felületek között |
| Koncentricitás / koaxialitás | Akár0,02-0,05 mma kiválasztott hengeres jellemzőkhöz |
| Szál tolerancia | Metrikus, UNC, UNF, NPT és egyedi szálak; rajzonként megadott tűrésosztály |
| Letörés / Sugár | Jellemzően ±0,05 mm |
| Felületi érdesség | Ra 0,8-3,2 μmtipikus CNC{0}}megmunkált felületekhez; finomabb felületek is elérhetők |
Titán CNC alkatrész felületkezelés
A titán CNC alkatrészek különböző felületkezeléssel szállíthatókmegjelenés, felületi érdesség, korrózióállóság és funkcionális követelmények.
| Felületi kidolgozás | Megfelelő titán alkatrészek / alkalmazások | |
|---|---|---|
| Megmunkáltként | látható szerszámnyomok; jellemzőenRa 1,6-3,2 μm | Tengelyek, csapok, perselyek, belső alkatrészek |
| Polírozás | Sima, alacsony{0}}érdességű felület jobb megjelenéssel | Szerelvények, látható alkatrészek, precíziós alkatrészek |
| Gyöngyszórás | Egységes matt textúra, amely elrejti a megmunkálási nyomokat | Házak, konzolok, burkolatok |
| Tisztítás | Irányított szatén textúra | Borítók, házak, látható berendezéselemek |
| Passziválás / vegyi tisztítás | Tisztított titán felület csökkentett felületi szennyeződéssel | Vegyi, tengeri és korrózióra{0}}érzékeny alkatrészek |
| Eloxálás | Ellenőrzött oxidréteg választható színekkel és felületi jellemzőkkel | Repülési, dekorációs és azonosító alkatrészek |
| Elektropolírozás | Nagyon sima, fényes felület csökkentett felületi érdességgel | Kis precíziós alkatrészek, szerelvények és alkatrészek, amelyek fokozott tisztíthatóságot igényelnek |
Felületi érdesség beállításai
Ra 3,2 μm- Általános CNC megmunkálás
Ra 1,6 μm- Precíziósan megmunkált felületek
Ra 0,8 μm- Finom megmunkálás
Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 μm- Polírozott / speciálisan kidolgozott felületek
A felületkezelés megadható Ra értékkel, vizuális megjelenéssel vagy mindkettővel.Kritikus tömítési, csúszó- vagy illeszkedő felületeknél a szükséges érdesség és kikészítési folyamatot a műszaki rajzon kell meghatározni.
Titán CNC megmunkálási minőségellenőrzés




Titán CNC alkatrészeket vezérelünkanyagellenőrzés,{0}}folyamatbeli ellenőrzés és végső méretellenőrzéshogy a kész alkatrészek megfeleljenek a rajzi követelményeknek.
| Minőségellenőrzési tétel | Ellenőrzési módszer / felszerelés | Amit ellenőrizünk |
|---|---|---|
| Anyagellenőrzés | Anyagtanúsítvány / PMI | Titán minőség, kémiai összetétel és anyagkövethetőség |
| Méretvizsgálat | CMM, féknyergek, mikrométerek | Hosszúság, szélesség, vastagság, átmérők és kritikus méretek |
| Geometriai ellenőrzés | CMM | Laposság, párhuzamosság, merőlegesség, helyzet és koncentrikusság |
| Lyuk ellenőrzése | Furatmérők, csapmérők | A furat átmérője, mélysége és elhelyezkedése |
| Menetvizsgálat | Go/No{0}}Go-mérők, menetmérők | Menetméret, menetemelkedés és illeszkedés |
| Felületi érdesség | Érdességmérő | Meghatározott felületek Ra értéke |
| Szemrevételezés | Nagyítás/szemrevételezés | Sorja, karcolás, szerszámnyomok, horpadások és felületi hibák |
| Keménységvizsgálat | Keménységmérő | Anyagkeménység adott esetben |
| Végső ellenőrzés | CMM + ellenőrzési ellenőrző lista | Kritikus méretek, tűréshatárok, megjelenés és rajzmegfelelőség |
| Ellenőrzési jelentés | Méretvizsgálati jegyzőkönyv | Rögzített mérési eredmények a vásárlói áttekintéshez |
Titán CNC megmunkált alkatrészek alkalmazása
Titán CNC megmunkált alkatrészeket használnak, aholnagy szilárdság-/-tömeg arány, korrózióállóság és hosszú távú{2}}teljesítményfontosak.
| Ipar | Tipikus titán CNC alkatrészek | Közös fokozatok |
|---|---|---|
| Repülőgép | Szerkezeti konzolok, szerelőblokkok, tengelyek, házak, szerelvények | 5. évfolyam, 23. évfolyam |
| Autóipar | Tengelyek, kötőelemek, konzolok, szelepelemek, könnyű szerkezeti alkatrészek | 5. évfolyam, 9. évfolyam |
| Tengeri | Szerelvények, karimák, tengelyek, csatlakozók, szivattyú alkatrészek | 2. évfolyam, 5. évfolyam |
| Vegyi feldolgozás | Szeleptestek, csőszerelvények, karimák, szivattyú alkatrészek, adapterek | 2. évfolyam, 7. évfolyam |
| Ipari berendezések | Perselyek, házak, konzolok, precíziós tengelyek, gépelemek | 2. évfolyam, 5. évfolyam |
| Robotika és automatizálás | Könnyű konzolok,{0}}véghajtóművek, tengelyek, rögzítőelemek, házak | 5. évfolyam, 9. évfolyam |
Miért használnak titánt?
Nagy szilárdság kis súly mellettkönnyű szerkezeti elemekhez
Kiváló korrózióállóságtengeri és vegyi környezethez
Jó kifáradási teljesítménymozgó és ciklikus{0}}terhelésű alkatrészekhez
Magas hőmérsékleti képességigényes ipari alkalmazásokhoz
Hosszú élettartamahol a hagyományos anyagok korrodálódhatnak, vagy túlsúlyosak lehetnek
Titán vs. egyéb CNC anyagok
A titánt általában akkor választják kinagy szilárdság-/-tömeg arány, korrózióállóság és teljesítmény igényes környezetbenfontosabbak, mint az alacsony anyagköltség vagy a könnyű megmunkálhatóság.
| Ingatlan | Titán | Alumínium | Rozsdamentes acél | Sárgaréz |
|---|---|---|---|---|
| Sűrűség | ~4,5 g/cm³ | ~2,7 g/cm³ | ~7,9–8,0 g/cm³ | ~8,4–8,7 g/cm³ |
| Erősség-–-súly arány | Kiváló | Jó | Jó | Mérsékelt |
| Korrózióállóság | Kiváló | Jó | Kiváló | Jó – Kiváló |
| Hőmérsékletállóság | Magas | Mérsékelt | Magas | Mérsékelt |
| Megmunkálhatóság | Nehéz | Kiváló | Jó – Közepes | Kiváló |
| Anyagköltség | Magas | Alacsony | Közepes – Magas | Mérsékelt |
| Tipikus előny | Erő + kis súly | Kis súly + könnyű megmunkálás | Szilárdság + korrózióállóság | Megmunkálhatóság + vezetőképesség |
| Tipikus alkalmazások | Repülési, tengeri, vegyi berendezések | Repülés, elektronika, automatizálás | Ipari berendezések, autóipar | Szerelvények, csatlakozók, szelepek |
Hogyan válasszunk
Válassza a Titánt, ha:
Neked kellnagy szilárdság túlzott súly nélkül
Az alkatrész be fog működnikorrozív környezetek
Fontos a magas kifáradási teljesítmény
A súlycsökkentés fontos tervezési követelmény
Az alkatrészt repülési, tengeri vagy igényes ipari alkalmazásokban használják
Válassza az Alumíniumot, amikora kis súly, a könnyű megmunkálás és az alacsonyabb anyagköltség a prioritás.
Válassza a rozsdamentes acélt, amikornagy szilárdság, tartósság és korrózióállóság szükséges, de a titán súlyelőnye nem lényeges.
Válassza a Brass-t mikora kiváló megmunkálhatóság, az elektromos vezetőképesség vagy a költséghatékony gyártás-fontosabb, mint a nagy szilárdságú---súlyteljesítmény.
Csomagolás és átfutási idő

Csomagolás
Egyéni védelem:Minden titán alkatrész külön-külön becsomagolható védőfóliával vagy puha anyaggal.
Felületvédelem:A kész és precíziós{0}}megmunkált felületek védve vannak a karcolásoktól és a kezelési sérülésektől.
Belső csomagolás:A hab, az EPE, a buborékfólia vagy a rekesz csomagolás elválasztja az alkatrészeket.
Külső csomagolás:Az alkatrészeket erős kartondobozokba vagy fadobozokba csomagolják, méret, súly és szállítási mód szerint.
Egyedi csomagolás:A törékeny,{0}}nagy értékű vagy precíziós alkatrészekhez speciális csomagolás áll rendelkezésre.
Tipikus átfutási idő
| Rendelési szakasz | Tipikus átfutási idő |
|---|---|
| DFM áttekintés és árajánlat | 1-2 munkanap |
| Prototípus alkatrészek | 5-10 munkanap |
| Kis{0}}sorozatos gyártás | 7-15 munkanap |
| Gyártás ismétlése | 7-20 munkanap |
| Nagy / összetett megrendelések | A mennyiség és a megmunkálás bonyolultsága alapján megerősítve |
GYIK
1. Milyen minőségű titánt tud CNC megmunkálni?
Általában gépezzükGrade 1, Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 9 and Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI). Más titánötvözetek is szóba jöhetnek a projekt követelményei alapján.
2. A titánt nehéz CNC megmunkálni?
A titán nehezebben megmunkálható, mint az alumínium vagy a sárgarézalacsony hővezető képesség, magas vágási hőmérséklet és hajlamos a szerszámkopásra. Megfelelő szerszámokra, vágási paraméterekre és hűtőfolyadék-szabályozásra van szükség.
3. Milyen tűréseket lehet elérni a titán CNC alkatrészeken?
A tipikus méretek szabályozhatók±0,02–±0,05 mm, kiválasztott kritikus jellemzőkkel, amelyek a környéken elérhetők±0,01 mm, az alkatrész geometriájától, méretétől és a megmunkálási folyamattól függően.
4. Biztosíthat 5 tengelyes titán CNC megmunkálást?
Igen.5 tengelyes CNC megmunkálásszögletes felületű, mély üregekkel, több-arcú és összetett 3D-s körvonalakkal rendelkező összetett titán alkatrészekhez áll rendelkezésre.
5. Milyen titán alkatrészeket tud gyártani?
Mi gyártunktengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, konzolok, szerelvények, karimák, házak és egyedi alkatrészekaz ügyfél rajzai szerint.
6. Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?
A titán minőségétől és alkalmazásától függően az opciók között szerepel-megmunkálás, polírozás, szemcseszórás, kefélés, vegyi tisztítás és eloxálás.
7. Tud-e anyagtanúsítványokat adni a titán alkatrészekhez?
Igen.Anyagtanúsítványok és anyagkövetési dokumentációakkor biztosítható, ha a projekt megköveteli.
8. Milyen fájlformátumokat fogad el?
Általában elfogadjukSTEP, STP, IGES, X_T, DWG és DXFfájlok. 2A kritikus tűréseket és specifikációkat tartalmazó D rajzok is ajánlottak.
9. Mi a tipikus átfutási idő?
A prototípusok általában kb5-10 munkanap, míg a kis{0}}kötegelt gyártás általában eltart7-15 munkanap. A tényleges átfutási idő a mennyiségtől, az összetettségtől, az anyagok elérhetőségétől és a befejezési követelményektől függ.
10. Tud titán prototípusokat és kis tételeket gyártani?
Igen. Mi támogatjukprototípus, kis{0}}volumen, ismétlődő és gyártási rendelések, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy jóváhagyják a terveket, mielőtt nagyobb mennyiségre lépnének.
11. Hogyan vizsgálja meg a titán CNC megmunkált alkatrészeket?
Az ellenőrzés tartalmazhatCMM mérés, mikrométerek, féknyergek, furatmérők, menetmérők, felületi érdesség vizsgálata és szemrevételezés. A dokumentált méreteredményeket igénylő projektekhez vizsgálati jelentéseket lehet benyújtani.
12. Hogyan kérhetek árajánlatot titán CNC megmunkált alkatrészekre?
Küldje el nekünk a sajátjátCAD fájl, titán minőség, mennyiség, tűrések, felületkezelés és szállítási követelmények.Csapatunk felülvizsgálja az alkatrészt, és árajánlatot és gyártási határidőt ad.
Népszerű tags: titán cnc megmunkált alkatrészek, Kína titán cnc megmunkált alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, titán
Egy pár
nemKövetkező
Réz CNC megmunkált alkatrészekAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
















