Sep 04, 2025 Hagyjon üzenetet

Groove gördülő technológia titánötvözet -rudakhoz, vezetékekhez és profilokhoz

Gnee Hot - termékek értékesítése

Titán zökkenőmentes cső

ASTM B 861 titánötvözet zökkenőmentes cső

GR23 orvosi titáncső

TI-6A1-4V orvosi titánötvözet

GR7 GR9 precíziós titánötvözet

Titán 1. fokozatú szalagtekercs

Tiszta titánhuzal

 

A fémanyag -feldolgozás területén a titán és ötvözetei széles körben használják a repülőgép, az orvosi, a vegyi és más iparágakban, kiváló fizikai és kémiai tulajdonságaik miatt. A titán- és titánötvözet -rudak, vezetékek és profilok iránti igény kielégítése érdekében a különféle területeken a Groove gördülés fontos gyártási módszerré vált a 100 mm -nél kevesebb átmérőjű anyagok számára, a közös kovácsoltási folyamatok mellett. Ez a cikk részletes bevezetést nyújt a Groove Rolling Technology -hoz és annak tulajdonságai a titánötvözet -rudakhoz, vezetékekhez és profilokhoz.

A groove gördülés egy olyan feldolgozási módszer, amelyben a forgóhengerek gördülő erőt alkalmaznak a fém anyagokra, és plasztikus deformációt okoznak. A titánötvözetek horonygördülése során a munkadarabot (azaz a feldolgozandó titánötvözet anyagot) a forgó hengerek között táplálják, és fokozatosan deformálódnak a görgők szorító hatása alatt, amíg a kívánt alak és a méretek el nem érnek.

High Quality Gr1 Pure Titanium Bar
Gr2 Titanium Rod
Gr7 Titanium Rod/Bar
Dia 10mm Titanium Rod In Medical

A titánötvözet -rudak, huzalok és profilok horonygördítése a következő különálló tulajdonságokkal rendelkezik:

Non - Egységes deformáció
A munkadarab alakja és a horony közötti különbség miatt a munkadarab természetes megnyúlása a szélessége mentén különböző pontokon változik, és nem - egyenletes deformációhoz vezet. Ez a nem - egységes deformáció befolyásolhatja az anyag mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét. Ezért az anyag egyenletes deformációjának biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizni kell a gördülési paramétereket és a horonytervezést.

Hajlamos a túlmelegedésre
A titán viszonylag alacsony hővezetőképességgel rendelkezik, azaz a henger a gördítés során nem könnyen eloszlik a deformációs zónából. Ha a deformációs sebesség magas, akkor a súlyos deformáción átesett területek hajlamosak a túlmelegedésre, ami az anyag mikroszerkezetében változásokat okozhat, ezáltal befolyásolva annak mechanikai tulajdonságait és a korrózióállóságot. Ezért a gördítés során megfelelő hűtési intézkedéseket kell tenni az anyag hőmérsékletének csökkentése és a túlmelegedés megakadályozása érdekében.

Magas termelési hatékonyság, de összetett eszközök
A Groove Rolling módszer nagy termelési hatékonyságot kínál, mivel a többszörös gördülési átadások egyetlen művelet során befejeződhetnek, csökkentve a termelési ciklusokat és a költségeket. A gördülő szerszámok azonban viszonylag összetettek, és pontos kialakítást és gyártást igényelnek a hornyok pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Ezenkívül számos fajtával és kis tételű titánötvözet -profilok esetén számos, különféle specifikációkkal és formájú barázdákra van szükség. A barázdák cseréjéhez beállítást és kalibrálás szükséges a gördülő malom, amely - intenzív és idő - felhasználó, növeli a termelési költségeket. Ezért a horonygörgetést ritkán használják titánötvözet profilokhoz; Ehelyett más feldolgozási módszerek, amelyek jobban alkalmasak a kicsi - tétel előállítására.

Az acélnál nagyobb oldalirányú eloszlás
A titánötvözetek barázdájának gördülése során az oldalirányú eloszlás (azaz a munkadarab szélességi irányban történő deformációja) nagyobb, mint az acélé. Ez azt jelenti, hogy nagyobb figyelmet kell fordítani a munkadarab szélességi irányban történő deformációjára a gördülés során, hogy elkerüljék a túlzott vagy elégtelen terjedéset. Ugyanakkor ezt a tulajdonságot teljes mértékben figyelembe kell venni a horony kialakításában annak biztosítása érdekében, hogy a hengerelt anyag megfelel -e a szükséges alaknak és méreteknek.

 

Összefoglalva: a groove gördülő technológia a titánötvözet -rudakhoz, vezetékekhez és profilokhoz olyan előnyöket kínál, mint a nagy termelési hatékonyság és a széles körű alkalmazhatóság, de bizonyos kihívásokat és korlátozásokat is bemutat. A Groove gördülő technológia előnyeinek teljes kihasználása és korlátozásainak leküzdése érdekében a gördülő folyamatok és a berendezések tervezésének folyamatos optimalizálása szükséges az anyagfeldolgozás minőségének és termelési hatékonyságának javításához.

 

A GNEE által biztosított titántermékek

CNC megmunkált alkatrészek

Megmunkáló berendezés

10 CNC csapos központ, 260cnc -os eszterga, 200 auto -eszterga, 2 Mazak öt tengely CNC stb.

Feldolgozás

Forgatás, őrlés, fúrás, megcsapolás, knurling, huzal EDM, őrlés, gravírozás, knurling stb.

Tolerancia

+/- 0,005 mm

Működőképes anyag

Réz, acél, alumínium, sárgaréz, rozsdamentes acél, titán, műanyagok (Peek, Abs, Teflon, Akril, Delrin, PP, PMMA, PC, POM,
Polietilén, PVC, nylon), szerves üveg, szénszál, fa stb. További anyagok a kért.

Felszíni kezelés

Nikkel -bevonat, eloxálás, chorme bevonás, kefe, polírozás, feketen, porbevonat, homokfúvás, de - Buring,
Elektroforézis, passziváció stb.

Rajzformátum

JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, Step, CAD

MOQ

Nincs szükség MOQ -ra, 1 pc rendben van számunkra.

Átfutási idő

1-30 nap ennek megfelelően a megrendeléseivel.

Minőségi rendszer

100% -os ellenőrzés a szállítás előtt (CMM, kivetítő, mérőeszköz és egyéb ellenőrző eszközök)

Méret

Testreszabás

Standard

OEM/ODM

FOB -port

Xiamen, Kína

Fizetés

50 % T/T előre, 50 % a szállítás előtt. Fogadja el a T/TL/C, Letét, PayPal, Western Union

Csomagolás

Kartondoboz, fa tok, raklap stb.

Szállítás

Tengeren keresztül, levegővel, DHL, UPS, FedEx, TNT vagy EMS, stb.

Szerezd meg a legújabb árat

 

Titáncső

Név

Titáncső és cső

Anyag

Tiszta titán/ titán ötvözet

Standard

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Általános fok

Nemzeti standard osztályok: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Amerikai standard osztályok: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Méret

Hossz: 50-6000 mm vagy az ügyfelek igényei szerint

Külső átmérő: 3-300 mm vagy az ügyfelek igényei szerint

Fal vastagsága: 0,2-5,5 mm vagy az ügyfelek igényei szerint

Szakasz alakja

Kerek/négyzet/ovális/spirál/bár

Felület

Fényes lágyítás, pácolás, polírozás

Szerezd meg a legújabb árat

Titánrúd

Anyag
Tiszta titán és titán ötvözet
Titánminőség
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Standard
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 stb.
Alak
Titanium kerek rúd/sáv, titán négyzetrúd/sáv, titán lapos rúd/sáv
Titán téglalap/rudak, titán hex rúd/sáv
Átmérő
1-300 mm, testreszabható
Hossz
50 mm-6000 mm, testreszabható
Tolerancia
h6~h13 H10~H13
Felület
Fényes/ csiszolt/ megmunkált
Fő technika
Forró kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzva; Kiegyenesítse stb
Hőkezelés
Általában enyhítik, de a szilárd megoldás és az öregedés is rendben lehet
Anyagmarás tanúsítvány
Szerint. EN 10204.3.1
Beleértve a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságot
Alkalmazás
Fémbohászat, elektronika, orvosi, vegyi, kőolaj, gyógyszerészeti, űrrepülés stb.

Szerezd meg a legújabb árat

 

Titánlap/lemez/szalag

Fokozat

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, stb.
BT1-00, BT1-0, BT1-2, stb.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 stb.

Standard

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

Méret

0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (vastagság x szélesség x hossz)
6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000 mm
30- 80 mm x 1000 mm x 2000 mm

Alkalmazás

Kohászat, elektronika, gépek, orvosi kezelés, vegyipar, kőolaj, orvosi kezelés, űrrepülés

Ellátási állapot

M (y/ r/ st)

Jellemző

Magas korrózióállóság, alacsony sűrűség, jó hőstabilitás

Technika

Forró kovácsolt, forró hengerelt, hideg hengerelt, lágyítás, pácolás

Felület

Világos, csiszolt, pácolás, savtisztítás, homokfúvás

Csomagolás

Export Standard Wamage

Fizetési feltételek

T/T, L/C, D/A, D/P, Letéti, Western Union, PayPal

Bizonyítvány

ISO 9001: 2008; A harmadik tesztjelentés; Tüv Rheinland;

Szállítási idő

7-15 nap a termék mennyisége és folyamata szerint

Minőség és teszt

Keménységi teszt, hajlítási teszt, hidrosztatikus stb.

Szerezd meg a legújabb árat

Titánhuzal

Huzal alakú

Kerek huzal

Átmérő tartomány (mm)

0.1-2.5

Szabványok

ASTM F2063, GB 24627

Átmérő tolerancia

± 0,001 mm

Felszíni befejezés

Fekete oxidált, enyhén oxidált, fényes, ultra fényes, polírozott, tiszta

Szállítási feltétel

Kiegyenesített szuperelasztikus, hideg - működött

Ellátási forma

Orsós seb, egyenes

Szerezd meg a legújabb árat

4242
 
 

Rólunk

A GNEE a magas - tisztaságú titán nyersanyagok megbízható exportőre. A fejlett kovácsolási és precíziós CNC megmunkálást használjuk a kiváló termékminőség biztosítása érdekében. Minden szállítmányt egy szigorú pre - szállítási ellenőrzési folyamat, a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a dimenziós pontosság igazolása révén garantálják a globális szabványok teljesítése érdekében.

 

Email:sale@gneemetal.com

 
35000+

Négyzetméter épült

 
200+

Vállalati alkalmazottak

 
8000+

Együttműködő partner

 
18+

Éves tapasztalat

 

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat